[发明专利]颗粒物风力分选机、锂电池的铜铝分离处理系统及方法

权利要求书

1.一种颗粒物风力分选机，其特征在于，其包括分选箱、撒料器、布料板、风力稳定板、进风管、收集料仓和鼓风机，其中，所述撒料器为漏斗形，所述撒料器设于分选箱顶端中央，所述撒料器的下方设有布料板，所述布料板为圆锥形，所述分选箱的上端靠近顶部向外侧的水平方向设有第一颗粒物出口，所述进风管设于所述分选箱的下端，所述鼓风机的出风口连接所述进风管，所述进风管的出风口朝向所述撒料器的下端设置，所述风力稳定板设于所述进风管的出风口端口，所述风力稳定板上设有密集的风孔，所述风力稳定板的面积大于所述布料板的面积，所述风力稳定板的外边沿与所述分选箱的箱体之间间隔隔开，所述收集料仓设于所述分选箱的下端用于收集第二颗粒物；

所述第一颗粒物出口设有两个，所述第一颗粒物出口处设有向外水平延伸一段的腔体，两个所述第一颗粒物出口在同一直线上对称设置；

所述第一颗粒物出口处设有集料器，所述集料器的风力第一颗粒物出口设有筛网；

用于分选铜和铝的颗粒时，所述鼓风机的风力设为1600～35000m³/h，所述集料器的筛网为50～150目的；

所述进风管的出风口由下而上逐渐增大，所述风力稳定板为圆锥状。

2.如权利要求1所述的颗粒物风力分选机，其特征在于，所述风孔的直径大小为0.5～5mm。

3.如权利要求1所述的颗粒物风力分选机，其特征在于，所述收集料仓由上而下逐渐缩小，下端设有可活动性打开的仓门。

4.一种锂电池的铜铝分离处理系统，其特征在于，其包括粉碎机、振动筛、除铁器、传送带、挤压造粒机、振动布料机和颗粒物风力分选机，所述粉碎机用于将废旧锂电池粉碎，所述粉碎机的出料口对应所述振动筛设置，所述振动筛的筛网上方设有可上下移动的除铁器，所述传送带的传送端靠近所述振动筛设置，所述传送带的传送终端的下方正对所述挤压造粒机的进料口，所述挤压造粒机将铜、铝集流体造成铜和铝的颗粒，所述挤压造粒机的出料口设有筛分装置，所述筛分装置设有两层或多层筛网，并可将同等级粒径的铜和铝的颗粒置于所述振动布料机，所述振动布料机的下料口对应如权利要求1-3中任一所述的颗粒物风力分选机的撒料器的开口设置；

所述铜铝分离处理系统还包括轻物质风选机，所述振动筛的筛网对应所述轻物质风选机的进料口设置，所述轻物质风选机用于将隔膜纸除去；所述轻物质风选机的重物质出料口对应所述传送带设置；

所述振动筛的筛网为100～150目。

5.一种锂电池的铜铝分离处理方法，其包括如下步骤：

S1、将锂电池经机械粉碎后，经过100～150目的筛网振动除去黑粉、然后经过除铁器将钢壳除去，再经过轻物质风选机将隔膜纸除去，最终剩下铜铝集流体碎料；

S2、铜、铝集流体碎料经传送带送至挤压造粒机，经挤压造粒机挤压造粒的作用将铜、铝集流体造成铜和铝的颗粒；

S3、将上述铜和铝颗粒经过筛分，获得同等级粒径的铜和铝颗粒，再通过振动布料机将铜和铝颗粒送至如权利要求1-3中任一项所述的颗粒物风力分选机，分离铜和铝的颗粒，分别收集铜和铝的颗粒。