[发明专利]一种90°弧形折弯的氩弧焊焊接工装

说明书

本发明涉及一种90°弧形折弯的氩弧焊焊接工装，包括基板、基座、支撑件、第一压紧机构及第二压紧机构，本发明的焊接工装是针对90°弧形折弯边缘进行焊接而提供，焊接时，利用第一压紧机构将待焊件内凹部的外底面压紧在支撑件的上表面上，利用第二压紧机构将待焊件的90°弧形折弯压紧在支撑面上，通过双向压紧对待焊件进行定位，从而使焊缝位置得到有效支撑，且第一压紧机构中的找平组件可确保待焊件内凹部的外底面与支撑件的上表面之间水平对齐，有利于提高焊接效果。

技术领域

本发明涉及一种90°弧形折弯的氩弧焊焊接工装。

背景技术

氩弧焊是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术，氩弧焊又称氩气体保护焊，是指在电弧焊的周围通上氩气保护气体，将空气隔离在焊区之外，防止焊区的氧化。具体的，氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。

目前氩弧焊技术已经比较成熟，例如，公开号为CN106624287A的中国发明专利申请《一种弯头与同心变径焊接工艺》(申请号：CN201510710122.4)、公开号为CN103418891A的的中国发明专利申请《不锈钢焊件加衬垫的组合焊接方法》(申请号：CN201310396060.5)等均采用了氩弧焊技术进行焊接。然而，现有技术中，采用氩弧焊技术对90°弧形折弯进行焊接的产品极少，例如，本申请人的产品之一水槽式清洗机，部分水槽边缘即需要进行90°弧形折弯的焊接，如图1所示，水槽待焊件100的进水口内缘向里延伸形成有一方形的内凹部101，该内凹部101的边角处为弧形过渡连接，本发明将该过渡连接结构称为90°弧形折弯102，生产时需要对90°弧形折弯102的顶部焊缝103、底部焊缝104处进行焊接，焊接时，需要将待焊件100压紧在焊接工装上，但现有技术中，对90°弧形折弯102顶部没有相应的压紧机构，导致焊接时对90°弧形折弯102的支撑力不足，焊线处容易变形，影响焊接效果。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能通过对待焊部位进行压紧而提高焊接效果的90°弧形折弯的氩弧焊焊接工装。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种90°弧形折弯的氩弧焊焊接工装，包括基板，其特征在于：还包括

基座，设于所述基板上并用以承托待焊件；

支撑件，设于所述基座上并具有用以支撑待焊件的内凹部的支撑部，该支撑部的边角处形成有与待焊件上90°弧形折弯的内壁相匹配的支撑面；

第一压紧机构，用以将待焊件内凹部的外底面压紧在支撑件的上表面上，该第一压紧机构包括有第一压紧件及能使第一压紧件在待焊件内凹部的外底面上自动找平的找平组件；以及

第二压紧机构，用以将待焊件的90°弧形折弯压紧在支撑面上。

在上述方案中，所述的找平组件包括压杆、装配套、弹性件及能将压杆提起或放下的驱动组件，所述第一压紧件的下端具有与支撑件的上表面相对应的第一压紧面，所述第一压紧件的上部与装配套的下部相连接，所述压杆下部能上下移动的设于装配套中，所述压杆的上端与驱动组件相连接；所述压杆的下端面成形为向下拱起的球面，对应的，所述第一压紧件的上端面向下开设有与所述球面相匹配的凹槽，所述弹性件设于装配套中并使压杆下端的球面始终保持与凹槽配合压紧的趋势。采用该结构，在通过驱动组件将第一压紧件向支撑件压紧时，第一压紧面先与待焊件内凹部的外底面接触，如果此时待焊件内凹部的外底面与第一压紧面之间不是完全水平相对，则在压紧过程中球面与凹槽可配合转动，直至待焊件内凹部的外底面与第一压紧面之间完全水平并压紧，该结构有利于对待焊件准确压紧，形成美观、标准的焊缝。