[发明专利]一种高分子陶瓷耐磨涂层及其制备方法有效
申请号: | 201711236309.0 | 申请日: | 2017-11-30 |
公开(公告)号: | CN107955495B | 公开(公告)日: | 2020-01-31 |
发明(设计)人: | 常明;陈炜;周建军;方文;杨晓国;王虹;邹泉 | 申请(专利权)人: | 武汉理工大学 |
主分类号: | C09D163/00 | 分类号: | C09D163/00;C09D7/61 |
代理公司: | 42102 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 | 代理人: | 崔友明;闭钊 |
地址: | 430070 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高分子 陶瓷 耐磨 涂层 及其 制备 方法 | ||
1.一种高分子陶瓷耐磨涂层,其特征在于,所述高分子陶瓷耐磨涂层的原料以质量分数计包括:双酚A型中温环氧结构胶7.5%-18%,二乙烯三胺3%-6%,硅烷偶联剂0.1%-0.6%,碳纤维3%-8%,余量为SiC颗粒。
2.根据权利要求1所述的一种高分子陶瓷耐磨涂层,其特征在于:所述高分子陶瓷耐磨涂层的原料还包括1%-3%的聚氨酯。
3.根据权利要求1所述的一种高分子陶瓷耐磨涂层,其特征在于:所述SiC颗粒包括小号、中号、大号三种粒径,其中小号为170-500目,中号为60-170目,大号为40-60目,三者混合时的质量比依次为0.7-1:1.5-2:2.5-7.5。
4.权利要求1所述的高分子陶瓷耐磨涂层的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(a)将甲组分中温环氧结构胶和乙组分胺类固化剂按照一定比例混合均匀,得到混合胶;(b)向步骤(a)所得混合胶中加入偶联剂、碳纤维颗粒和分级SiC颗粒并搅拌均匀,得到混合物;(c)将步骤(b)所得混合物涂敷在基体表面,压实后固化;步骤(b)中所述偶联剂为KH-560硅烷偶联剂,其加入量相当于原料总质量的0.1%-0.6%。
5.根据权利要求4所述的高分子陶瓷耐磨涂层的制备方法,其特征在于:步骤(a)中所述甲组分具体为SW-6中温环氧结构胶,其主要成分双酚A型环氧树脂的含量为95%,所述乙组分具体为二乙烯三胺,甲组分与乙组分混合时的质量比为2.5-3:1。
6.根据权利要求4所述的高分子陶瓷耐磨涂层的制备方法,其特征在于:步骤(b)中所述碳纤维颗粒的平均粒径为800目,其加入量相当于原料总质量的3-8%。
7.根据权利要求4所述的高分子陶瓷耐磨涂层的制备方法,其特征在于:步骤(b)中所述分级SiC颗粒包括小号、中号、大号三种粒径,其中小号为170-500目,中号为60-170目,大号为40-60目,三者混合时的比例依次为0.7-1:1.5-2:2.5-7.5。
8.根据权利要求4所述的高分子陶瓷耐磨涂层的制备方法,其特征在于:步骤(b)中还添加有增韧剂聚氨酯,其加入量相当于原料总质量的1%-3%。
9.根据权利要求4所述的高分子陶瓷耐磨涂层的制备方法,其特征在于:步骤(b)搅拌均匀所得混合物涂覆前还需要进行真空除泡处理,步骤(c)所述基体为钢基体,涂覆前还需要对其进行喷砂除锈、丙酮清洗以及烘干处理,固化条件为常温固化七天或50℃下固化两小时或80℃下固化1小时。
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