[发明专利]一种覆膜砂熔点仪

说明书

技术领域

本发明属于测量仪器领域，具体涉及一种覆膜砂熔点仪。

背景技术

覆膜砂是在砂粒表面富有一层固体树脂后形成的一种材料。熔点是覆膜砂一项非常重要的指标，影响型芯质量，在一定温度下，覆膜砂受热后表面的树脂熔化，熔融的树脂由线性结构转变成不熔融的体型结构，从而完成覆膜砂的固化成型。通常情况下，树脂的分子量小，相应的覆膜砂的熔点也较低，树脂的分子量小，相应的覆膜砂熔点高。需要测定覆膜砂的熔点才能够根据熔点来进行成型温度的选择。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种对测量材料精度要求低，测量速度快，熔点读取方便的覆膜砂熔点仪。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种覆膜砂熔点仪，包括,机架，其包括底座和设置在底座上的工作台；加热机构，其设置在工作台上方，所述加热机构具有恒定的梯度温度，用于覆膜砂的加热；吹砂机构，其固定在工作台一侧，所述吹砂机构用于吹扫加热后未固化的覆膜砂；测温机构，其设置在工作台与加热机构之间，用于测得并读取覆膜砂的熔点。

在上述一种覆膜砂熔点仪中，所述底座安装有控制箱，所述控制箱表面设置有电源开关、加热按钮、计时按钮、蜂鸣器和温度控制仪表。

在上述一种覆膜砂熔点仪中，所述加热机构包括铜梁和加热固定座，所述加热固定座下方固定在工作台上，所述铜梁一端安装在加热固定座内，另一端下方设置有支撑座，所述支撑座下端固定在工作台上。

在上述一种覆膜砂熔点仪中，所述铜梁上设置有多个定距的固定孔。

在上述一种覆膜砂熔点仪中，所述吹砂机构包括压力表、压缩空气管、气嘴和滑轨，所述压力表固定在底座一侧，所述压缩空气管道一端连接于压力表上，另一端连接有气嘴，所述气嘴上设有阀门，所述滑轨安装在铜梁正上方。

在上述一种覆膜砂熔点仪中，所述滑轨两端具有滑轨支架，所述滑轨支架固定在工作台两侧，所述压缩空气管与其中一侧的滑轨支架固定组合，另一侧的滑轨支架上固定有限位块。

在上述一种覆膜砂熔点仪中，所述滑轨为双轨道，所述滑轨上安装有滑块，所述气嘴安装在滑块内并与铜梁呈垂直角度。

在上述一种覆膜砂熔点仪中，所述测温机构包括多个温度计，所述工作台的前面设置为倾斜面，所述倾斜面的下端设置有安装槽，所述固定孔和安装槽配合将多个温度计进行定距排列。

在上述一种覆膜砂熔点仪中，所述限位块下方的底座侧面上设置有弃砂斗。

一种覆膜砂熔点仪的使用方法，该方法包括以下步骤，

S1：开启电源，通过温度控制仪表将预设温度调整到120℃，等待升温到预设温度使恒温10分钟。

S2：气嘴在开启的情况下，检查压力表的压力值是否保持在1.0KG/CM²，检查每两根温度计之间的温差保持在3℃以内。

S3：将常温状态的样砂倒入铺砂器内，将出砂口抵靠在铜梁最左端，并且与铜梁呈45°角，匀速拖动铺砂器，将测试样砂均匀平铺在铜梁表面，然后按下计时按钮，时长60s。

S4：待样砂加热至60s后，蜂鸣器发出提示音。

S5：手动打开阀门，操作滑块将气嘴从左至右来回吹动三下，吹去未黏着的砂粒，随后关闭阀门。

S6：读取残留样砂两末端中间位置的两个温度计数值，取平均值，即为该样砂的熔点。

S7：用小铲刀轻轻铲除铜梁表面附着的砂子，并用毛刷将熔点仪清理干净。

本发明采用梯度温度对铜梁上的覆膜砂进行加热，在加热完成后，在熔点温度处覆膜砂会固化成块，用压缩空气将未固化的覆膜砂吹走后可以通过温度计直观快速地读取残留样砂处的温度数值，样品处理简单，测量速度快，数值读取方便。

附图说明

图1为本发明一种覆膜砂熔点仪的结构示意图；

图2为熔点读取处示意图；

图3为流程图。

图中，机架100，底座110，工作台120，倾斜面121，安装槽122，控制箱130，电源开关131，加热按钮132，计时按钮133，蜂鸣器134，温度控制仪表135，加热机构200，铜梁210，固定孔211，加热固定座220，支撑座230，吹砂机构300，压力表310，压缩空气管320，气嘴330，阀门331，滑轨340，滑轨支架350，限位块351，滑块360，测温机构400，温度计410，弃砂斗500。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。