[发明专利]一种园林废弃物多级粉碎装置在审
| 申请号: | 201711235922.0 | 申请日: | 2017-11-30 |
| 公开(公告)号: | CN107803261A | 公开(公告)日: | 2018-03-16 |
| 发明(设计)人: | 薛沁蕾 | 申请(专利权)人: | 苏州美洁生环保工程有限公司 |
| 主分类号: | B02C18/14 | 分类号: | B02C18/14;B02C18/18;B02C18/22;B02C18/16 |
| 代理公司: | 苏州铭浩知识产权代理事务所(普通合伙)32246 | 代理人: | 吴音 |
| 地址: | 215164 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 园林 废弃物 多级 粉碎 装置 | ||
技术领域
本发明涉及废弃物粉碎装置,特别是一种用于对园林废弃物的粉碎装置。
背景技术
园林废弃物一般指的是在植物养护过程中所产生的修剪物、枝条、废弃花草及在自然生长过程中所产生的落叶及果实等。此类废弃物如果不进行有效处理,腐烂后影响环境卫生。一般都是将此类废弃物统一搜集,再粉碎后进行堆肥处理。由于园林废弃物种类多,属性不同,现有的设备并不能很好的保证粉碎的效果且容易卡死设备。
发明内容
针对上述存在的技术问题,本发明的目的是:提出了一种设备运行阻力小,粉碎效果佳的园林废弃物粉碎装置。
本发明的技术解决方案是这样实现的:一种园林废弃物多级粉碎装置,包括箱本体;所述箱本体上方设有进料口,右侧面设有竖直的槽口;所述进料口与箱本体之间设有初级粉碎腔室;所述初级粉碎腔室内设有滚刀一;所述滚刀一沿水平方向左右布置,两端分别与初级粉碎腔室转动连接;所述箱本体内部设有二级粉碎腔室、带孔的隔板一和带孔的隔板二;所述二级粉碎腔室设置在箱本体内部左侧,上端设有入口,下端设有出口;所述二级粉碎腔室内设置有滚刀二;所述滚刀二为两组,相互啮合,在水平方向前后布置;所述滚刀二与二级粉碎腔室间隙配合,两端分别通过轴承固定在箱本体上;所述隔板一左端与二级粉碎腔室入口铰接;所述隔板一右端设有凸出的细长部;所述细长部穿过槽口,在槽口上下移动;所述隔板二位于二级粉碎腔室下方;所述隔板二左端与箱本体左侧面固定连接,右端向下倾斜形成坡度;所述隔板二右端与箱本体右侧面固定连接;所述隔板一和隔板二将箱本体分隔成自上而下的粗渣箱、细渣箱和积液箱。
进一步的:所述隔板一和隔板二均为镂空板,隔板一的孔径大于隔板二的孔径。
进一步的:在箱本体上设有出渣口;所述出渣口下端与隔板二左端平齐。
进一步的:所述箱本体外侧设有驱动机构,所述驱动机构与细长部铰接,驱动细长部上下运动。
由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:本发明设置有初级粉碎腔室和二级粉碎腔室,减轻了在粉碎过程中运行的阻力,增强了粉碎效果,隔板一角度可调,方便废弃物落入二级粉碎腔室内,同时设置了积液箱,收集粉碎过程中产生的液体,避免废弃物因潮湿腐烂。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明:
附图1为本发明的粉碎装置初始状态主视图结构示意图;
附图2为本发明的粉碎装置左视图结构示意图;
附图3为本发明的粉碎装置角度调整后的结构示意图;
附图4为本发明隔板一的结构示意图;
其中:1、箱本体;11、粗渣箱;12、细渣箱;13、积液箱;14、排液口;2、进料口;3、初级粉碎腔室;31、滚刀一;32、驱动电机一;4、隔板一;41、细长部;5、二级粉碎腔室;51、滚刀二;52、驱动电机二;6、隔板二;7、出渣口;8、槽口;9、驱动机构。
具体实施方式
下面结合附图来说明本发明。
如附图1-4所示为本发明所述的一种园林废弃物多级粉碎装置,包括箱本体1;箱本体1上方有进料口2,右侧面加工有竖直的槽口8;进料口2与箱本体1之间固定有初级粉碎腔室3;初级粉碎腔室3内设有滚刀一31;滚刀一31沿水平方向左右布置,两端分别与初级粉碎腔室3转动连接;可对废弃物进行初步粉碎;驱动电机一32驱动滚刀一31转动;箱本体2内部设有二级粉碎腔室5、带孔的隔板一4和带孔的隔板二6;隔板一4和隔板二6均为镂空板,隔板一4的孔径大于隔板二6的孔径;二级粉碎腔室5固定在箱本体1内部左侧,上端设有入口,下端设有出口;二级粉碎腔室5内设置有滚刀二51;滚刀二51为两组,相互啮合,在水平方向前后布置;滚刀二51与二级粉碎腔室5间隙配合,两端分别通过轴承固定在箱本体1上;驱动电机二52驱动滚刀二52的转动;隔板一4左端与二级粉碎腔室5入口铰接;隔板一4右端设有凸出的细长部41;细长部41穿过槽口8,在槽口8上下移动;箱本体1安装驱动机构9,驱动机构9与细长部41铰接,驱动细长部41上下运动,进而隔板一4绕铰接点转动;驱动机构9可以使气缸、油缸、电动推杆等;隔板二6位于二级粉碎腔室5下方;隔板二6左端与箱本体1左侧面固定连接,右端向下倾斜形成坡度;隔板二6右端与箱本体1右侧面固定连接;隔板一4和隔板二6将箱本体1分隔成自上而下的粗渣箱11、细渣箱12和积液箱13。在箱本体1上加工有出渣口7;出渣口7下端与隔板二6左端平齐。
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