[发明专利]一种自动化控温的热风炉

说明书

一种自动化控温的热风炉，包括加热炉出料口，下部温度检测装置，上部温度检测装置，加料口，排放口，自动加热装置，手动阀门，电动阀，流量计，带有精准温控系统的电加热带，自动热风炉；加热炉出料口位于柱体状加热炉的底部，柱体状加热炉侧面内部靠下的位置带有下部温度检测装置，柱体状加热炉侧面内部靠上的位置带有上部温度检测装置，加料口位于柱体状加热炉顶端，自动热风炉内部带有螺旋状布置的管道，自动热风炉的侧面带有带有精准温控系统的电加热带。本发明的优点：整体设计为闭式容器，底部和顶部由阀门控制开启，可以常压或保压加热操作，比较灵活，从功能和结构上在催化剂制备领域具有创新性，节省设备成本。

技术领域

本发明涉及催化剂处理设备领域，特别涉及了一种自动化控温的热风炉。

背景技术

催化剂载体活化、催化剂成品活化、催化剂还原及分子筛焙烧均是催化剂生产制备过程的重要工艺组成部分，往往需要由不同的焙烧设备分别完成，比如箱式炉、隧道窑、回转炉、气氛炉等等，目前，缺乏相关的多功能性、通用性设备。

发明内容

本发明的目的是集催化剂载体活化、催化剂成品活化、催化剂还原及分子筛焙烧等功能为一体，特提供了一种自动化控温的热风炉。

本发明提供了一种自动化控温的热风炉，其特征在于：所述的自动化控温的热风炉，包括加热炉出料口1，下部温度检测装置2，上部温度检测装置3，加料口4，排放口5，自动加热装置6，手动阀门7，电动阀8，流量计9，带有精准温控系统的电加热带10，自动热风炉11；

其中：加热炉出料口1位于柱体状加热炉的底部，柱体状加热炉侧面内部靠下的位置带有下部温度检测装置2，柱体状加热炉侧面内部靠上的位置带有上部温度检测装置3，加料口4位于柱体状加热炉顶端，柱体状加热炉上部侧面带有排放口5，自动加热装置6缠绕在柱体状加热炉侧面，外部带有保温层；

自动热风炉11内部带有螺旋状布置的管道，管道一端通过手动阀门7与柱体状加热炉内部连接，管道另一端通过手动阀门7、电动阀8和流量计9与外部压缩空气泵连接，自动热风炉11的侧面带有带有精准温控系统的电加热带10。

所述的柱体状加热炉，从上到下，分为七段结构。

所述的自动化控温的热风炉，还带有可编程逻辑控制器为核心的控制装置，分别与电动阀8、自动加热装置6和带有精准温控系统的电加热带10连接。

所述的自动热风炉11整体外壳为立方体结构。

所述的自动化控温的热风炉还包括触摸屏显示系统，与可编程逻辑控制器连接。

压缩空气经过阀门，流量计，电动阀调节后进入自动热风炉加热，温度达到设定温度后，高温压缩空气进入立式活化炉加热物料，废气由立式活化炉上部排出。

压缩空气的加热由自动热风炉压缩空气出口温度和炉膛温度控制，压缩空气在立式活化炉加热物料的过程中逐渐上升，温度逐渐下降，为了保持立式活化炉内温度，立式活化炉从下而上分为七个区，每个区分别显示温度，一区到六区通过温度变化由PLC控制对应区域的加热，确保立式活化炉内物料的温度保持在设定的范围内。

每台活化炉和一台自动热风炉组成一套独立的工艺系统，采用PLC控制系统对活化炉和自动热风炉的所有参数进行检测、控制或显示。并执行报警和自动联锁停炉的保护功能；控制系统可将所有运行参数、状态、报警信号等数据传送到中心控制室，并接受中心控制室的紧急停炉ESD信号。联锁保护信号主要是超温，超压，断电，电气故障等。

每套工艺系统台配置有独立的控制柜配备一台PLC液晶触摸显示屏。所有运行参数、状态、报警信号等数据均接入就地的控制柜并能在PLC显示屏上显示，并设置通讯接口。

加热炉工艺过程：