[发明专利]一种能连续工作的催化剂加热专用设备

说明书

一种能连续工作的催化剂加热专用设备，包括加热炉出料口，下部温度传感器，上部温度传感器，加料装置，排放管道，电阻加热装置，手动开关，电磁阀，流量监控装置，电加热带，热风炉；加热炉出料口位于柱体状加热炉的底部，柱体状加热炉侧面内部靠下的位置带有下部温度传感器，柱体状加热炉侧面内部靠上的位置带有上部温度传感器，加料装置位于柱体状加热炉顶端，柱体状加热炉上部侧面带有排放管道，热风炉内部带有S型布置的管道，热风炉的侧面带有电加热带。本发明的优点：整体设计为闭式容器，比较灵活，从功能和结构上在催化剂制备领域具有创新性，能长时间精准加热，保持数据偏差小，稳定时间长。

技术领域

本发明涉及催化剂处理设备领域，特别涉及了一种能连续工作的催化剂加热专用设备。

背景技术

催化剂载体活化、催化剂成品活化、催化剂还原及分子筛焙烧均是催化剂生产制备过程的重要工艺组成部分，往往需要由不同的焙烧设备分别完成，比如箱式炉、隧道窑、回转炉、气氛炉等等，目前，缺乏相关的多功能性、通用性设备。

发明内容

本发明的目的是为了连续稳定加热，确保数据精准，特提供了一种能连续工作的催化剂加热专用设备。

本发明提供了一种能连续工作的催化剂加热专用设备，其特征在于：所述的能连续工作的催化剂加热专用设备，包括加热炉出料口1，下部温度传感器2，上部温度传感器3，加料装置4，排放管道5，电阻加热装置6，手动开关7，电磁阀8，流量监控装置9，电加热带10，热风炉11；

其中：加热炉出料口1位于柱体状加热炉的底部，柱体状加热炉侧面内部靠下的位置带有下部温度传感器2，柱体状加热炉侧面内部靠上的位置带有上部温度传感器3，加料装置4位于柱体状加热炉顶端，柱体状加热炉上部侧面带有排放管道5，电阻加热装置6缠绕在柱体状加热炉侧面，外部带有保温层；

热风炉11内部带有S型布置的管道，管道一端通过手动开关7与柱体状加热炉内部连接，管道另一端通过手动开关7、电磁阀8和流量监控装置9与外部压缩空气泵连接，热风炉11的侧面带有电加热带10。

所述的柱体状加热炉，从上到下，分为七段结构。

所述的能连续工作的催化剂加热专用设备，还带有可编程逻辑控制器为核心的控制装置，分别与电磁阀8、电阻加热装置6和电加热带10连接。

所述的热风炉11整体外壳为立方体结构。

所述的能连续工作的催化剂加热专用设备还包括触摸屏显示系统，与可编程逻辑控制器连接。

压缩空气经过阀门，流量监控装置，电磁阀调节后进入热风炉加热，温度达到设定温度后，高温压缩空气进入立式活化炉加热物料，废气由立式活化炉上部排出。

压缩空气的加热由热风炉压缩空气出口温度和炉膛温度控制，压缩空气在立式活化炉加热物料的过程中逐渐上升，温度逐渐下降，为了保持立式活化炉内温度，立式活化炉从下而上分为七个区，每个区分别显示温度，一区到六区通过温度变化由可编程逻辑控制器控制对应区域的加热，确保立式活化炉内物料的温度保持在设定的范围内。

每台活化炉和一台热风炉组成一套独立的工艺系统，采用可编程逻辑控制器控制系统对活化炉和热风炉的所有参数进行检测、控制或显示。并执行报警和自动联锁停炉的保护功能；控制系统可将所有运行参数、状态、报警信号等数据传送到中心控制室，并接受中心控制室的紧急停炉ESD信号。联锁保护信号主要是超温，超压，断电，电气故障等。

每套工艺系统台配置有独立的控制柜配备一台可编程逻辑控制器液晶触摸显示屏。所有运行参数、状态、报警信号等数据均接入就地的控制柜并能在可编程逻辑控制器显示屏上显示，并设置通讯接口。