[发明专利]一种凉感降温纺织面料加工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，具体为一种凉感降温纺织面料加工工艺。

背景技术

随着转型升级的大趋势，各行各业都在努力改进，原先的技术远远不能满足大量的舒适功能性纺织品需求。逼迫传统纺织向质的提升，并且还需绿色环保，节能减排。目前市场流通的一些面料，譬如；桑蚕丝，天丝棉等。利用复杂的织造流程生产，次品率高，撕裂牢度差，多次洗涤破损严重，而且生产速度缓慢，只能小批量供应。

发明内容

为了克服上述问题，本发明提供一种凉感降温纺织面料加工工艺。

本发明的技术方案是提供一种凉感降温纺织面料加工工艺，其特征在于,包括如下步骤：

(1)准备好若干涤纶原料和冰凉母粒预备加工，在涤纶原料中添加一定比例的冰凉母粒熔融共混；

(2)采用经线和纬线进行编织面料，纬线使用包覆丝工艺；

(3)采用绿色易溶浆进行上浆，而后进行整经-穿综-穿筘-织造-白坯检验-退浆的步骤；

(4)进行碱减量的工序，控制面料手感与品质；

(5)对面料进行染色，染色过程中控制升温速度并保持保温的时间；

(6)染色完毕后，将面料出缸出水，进行皂洗浮色，而后进行固色工序；

(7)对面料进行还原清洗-脱水开幅-烘干的工序；

(8)烘干完毕后，进行面料的热定型整理和预缩水洗工序；

(9)完毕后检验合格品，测试经过破坏性过程中，允许撕裂强度的降低值；

(10)对面料进行裁剪，包装，出库。

进一步的，所述步骤(1)中，冰凉母粒的添加比例为60％-70％。

进一步的，所述步骤(5)中，其中升温速度控制在0.3-0.7度/分钟，保温时间25-35分钟。

进一步的，所述步骤(6)中，采用破坏性强碱对面料进行皂洗浮色。

本发明的有益效果是：

1、减低体温1-2度，夏天穿着比较凉快，可节约空调电费；

2、医院高烧病人，可实现自然降温，并且无毒副作用；

3、撕裂强度优良，可反复洗涤使用，降低成本；

4、可批量生产，质量稳定，可推广性强，实用性强；

5、切合实际，真正做到升级换代，低碳，节能，环保。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。

实施例1：

本发明的一种凉感降温纺织面料加工工艺，包括如下步骤：

(1)准备好若干涤纶原料和冰凉母粒预备加工，在涤纶原料中添加冰凉母粒熔融共混，其中采用65％的冰凉母粒+35％的涤纶原料；

(2)采用经线和纬线进行编织面料，纬线使用包覆丝工艺；

(3)采用绿色易溶浆进行上浆，而后进行整经-穿综-穿筘-织造-白坯检验-退浆的步骤；

(4)进行碱减量的工序，控制面料手感与品质；

(5)对面料进行染色，染色过程中控制升温速度并保持保温的时间，其中升温速度控制在0.5度/分钟，保温时间30分钟；

(6)染色完毕后，将面料出缸出水，采用破坏性强碱对面料进行皂洗浮色，而后进行固色工序；

(7)对面料进行还原清洗-脱水开幅-烘干的工序；

(8)烘干完毕后，进行面料的热定型整理和预缩水洗工序；

(9)完毕后检验合格品，测试经过破坏性过程中，允许撕裂强度的降低值；

(10)对面料进行裁剪，包装，出库。

实施例2：

本发明的一种凉感降温纺织面料加工工艺，其特征在于,包括如下步骤：

(1)准备好若干涤纶原料和冰凉母粒预备加工，在涤纶原料中添加冰凉母粒熔融共混，其中采用60％的冰凉母粒+40％的涤纶原料；

(2)采用经线和纬线进行编织面料，纬线使用包覆丝工艺；

(3)采用绿色易溶浆进行上浆，而后进行整经-穿综-穿筘-织造-白坯检验-退浆的步骤；

(4)进行碱减量的工序，控制面料手感与品质；

(5)对面料进行染色，染色过程中控制升温速度并保持保温的时间，其中升温速度控制在0.7度/分钟，保温时间27分钟；

(6)染色完毕后，将面料出缸出水，采用破坏性强碱对面料进行皂洗浮色，而后进行固色工序；

(7)对面料进行还原清洗-脱水开幅-烘干的工序；

(8)烘干完毕后，进行面料的热定型整理和预缩水洗工序；