[发明专利]一种用于倒角结晶器的保护渣及采用倒角结晶器的钢材铸坯方法

权利要求书

1.一种用于倒角结晶器的保护渣，其特征在于，按重量份数计，包括：

CaO38～44 重量份；

SiO₂ 20～24 重量份；

辅助氧化物 4～26 重量份；

所述辅助氧化物包括ZnO、B₂O₃和BaO中的一种或多种。

2.根据权利要求1所述的保护渣，其特征在于，所述保护渣中还包括7～10重量份的氟化物。

3.根据权利要求2所述的保护渣，其特征在于，所述氟化物包括NaF和/或CaF₂；

所述保护渣中还包括Li₂O、Al₂O₃、MgO、Fe₂O₃、Na₂O和C中的一种或多种。

4.根据权利要求3所述的保护渣，其特征在于，所述Li₂O大于等于1.5重量份；

所述Al₂O₃小于等于3重量份；

所述MgO小于等于3重量份；

所述Fe₂O₃小于等于2重量份；

所述Na₂O小于等于10重量份；

所述C为5～10重量份。

5.根据权利要求1所述的保护渣，其特征在于，所述保护渣的碱度值为1.65～2.0。

6.根据权利要求1所述的保护渣，其特征在于，所述保护渣的转折温度为1150～1200℃；

所述保护渣的高温粘度为0.04～0.14Pa·S。

7.根据权利要求6所述的保护渣，其特征在于，所述高温粘度的温度为1200～1400℃；

所述保护渣用于中碳低合金钢的制备；

所述中碳低合金钢的C含量为0.10％～0.20％。

8.根据权利要求7所述的保护渣，其特征在于，所述中碳低合金钢中还包括其他元素；

所述其他元素包括Mn、Al、Nb、V、Ti、B、Ni、Cr、Mo和Cu中的一种或多种；

所述其他元素的含量小于等于5％。

9.一种钢材铸坯的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)将钢水通入结晶器后，向结晶器内加入权利要求1～8任意一项所述的保护渣，进行浇铸，得到钢材铸坯。

10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，所述浇铸的过热度为0～30℃；

所述浇铸的速度为0.8～1.5m/min；

所述钢材铸坯的坯壳厚度大于等于12mm。