[发明专利]电容器定位焊接的方法

说明书

本发明涉及电容器焊接技术领域，公开了一种电容器定位焊接的方法，将电容器焊接在电路板上，其特征在于，使用一种电容器焊接装置，通过以下步骤完成焊接：步骤一：将需要焊接电容器的电路板放置在夹持部上，通过调节夹持板的距离将电路板夹紧，并将电容器放置在指定位置；步骤二：将电烙铁的手持部与卡合部卡紧，滑动支撑块调节电烙铁的位置且对准所需要焊接的电容器；步骤三：启动电马达和电烙铁，并且将电马达的转速调节为10～40r/min；步骤四：电马达工作30～60s后，关闭电马达，完成焊接。本发明，通过纵向和横向定位，焊接时不会发生偏移等。

技术领域

本发明涉及电容器焊接技术领域，具体涉及一种电容器定位焊接的方法。

背景技术

为了实现电路功能，将大多数的电子元件安装在电路板上是一种常用的方式，为了精准的将电子元件常常使用大型机械对电子元件进行焊接安装，可以提高安装效率并且能够形成电子电路的批量生产。

但是，在日常电路板上的电路维修中，最主要存在的问题是电容器的损坏，而单个电容器的损坏，由于成本等原因的限制，只能进行人工焊接电容器。但人工焊接电容器往往存在以下问题：

(1)人工焊接的环境不好，电路板上的电子元件属于精密加工的元件，通常情况下都要进行防尘等措施，避免焊接有电子元件的电路板不能正常工作，而人工焊接由于工作环境的限制，常常会将电路板暴露在含有大量灰尘的工作环境中，造成电路板上粘附有大量的灰尘影响工作，甚至将灰尘焊接到电容器上，造成电容器不能长期使用，加大成本。

(2)人工焊接定位不准，人工焊接的方式是通过电烙铁对电容器进行焊接，而电容器焊接时需要将电子元件放置在固定的位置，操作人员一只手进行电容器定位，另一只手还需要对电烙铁进行定位操作，容易发生电烙铁的偏移，造成焊接错误。

(3)人工焊接时，定位不准焊接点所焊接的焊锡不均匀。由于对电容器进行对准时，电容器的脚比较小，同时电烙铁的头部容易将电容器的脚挡住，在焊接时人工难以看清焊接情况，常常造成焊锡过多并且将其他不应当电连接的元件连接在一起。

因此，急需一种电容器定位焊接的方法，以解决人工焊接时，定位不准的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电容器定位焊接的方法，以解决电容器人工焊接时，定位不准的问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：一种电容器定位焊接的方法，将电容器焊接在电路板上，使用一种电容器焊接装置，包括底座和与底座滑动连接的支撑块，所述底座上固定有支撑柱，底座上沿支撑柱对称设有两个夹持部，所述夹持部均包括夹持部本体和夹持板，所述夹持板与夹持本体滑动连接且夹持板上设置有压簧，所述压簧一端固定在夹持部本体上，压簧另一端固定在夹持板上，所述支撑块位于底座上方，支撑块上设置有支架和电马达，所述支架上设有卡合部，卡合部与支架滑动连接，电马达的输出轴上固定有转盘，所述转盘偏离转动中心铰接有第一连杆，第一连杆与卡合部铰接，支撑块上还设有定位块，定位块与支撑块滑动连接，所述定位块内设有两相对的定位板，定位板上均设有弹簧，弹簧一端与定位板固定连接，弹簧另一端与支撑块固定连接，定位板均与定位块滑动连接；

通过以下步骤完成焊接：

步骤一：将需要焊接电容器的电路板放置在夹持部上，通过调节夹持板的距离将电路板夹紧，并将电容器放置在指定位置；

步骤二：将电烙铁的手持部与卡合部卡紧，滑动支撑块调节电烙铁的位置且对准所需要焊接的电容器；

步骤三：启动电马达，并且将电马达的转速调节为10～40r/min；

步骤四：电马达工作30～60s后，关闭电马达并且打开电磁阀。

本发明的原理：