[发明专利]一种双能源电液伺服机构可靠性增长试验系统及方法

说明书

一种双能源电液伺服机构可靠性增长试验系统及方法，主要用于电液伺服机构的可靠性增长试验。设计便携式加载缸装置及加载泵，被试产品能够在温度、振动、电、压力、负载等综合应力环境下完成可靠性增长试验，加载缸根据不同需求实现正向、反向加载，亦可实现与被试件联动，加载力为内力，不会传递到振动台和温湿度箱。试验过程中，根据不同需要实现被试件电液伺服机构电机泵能源和地面泵站的自由切换，通过单向阀、液控单向阀的开启、关闭实现各能源的独立工作。采用三段式试验方法，后一阶段充分利用前一阶段的试验数据，与不分段比较缩短了总试验时间。

技术领域

本发明涉及可靠性增长试验技术，具体的说是电液伺服机构可靠性增长试验全应力综合可靠性增长试验系统及方法。

背景技术

可靠性增长试验是产品可靠性提高到可接受水平的一个改进过程，试验以暴露缺陷为目的，它是试验-分析-改进-再试验的反复过程，使产品最终达到可靠性要求。

电液伺服机构应力剖面的设计关系着可靠性增长试验结果的准确性与真实性，当产品面临着多种工作应力时，目前技术的通用做法是采用环境综合试验箱进行空载情况下的温湿度、振动环境可靠性增长试验，忽略了负载应力的施加。

电液伺服机构能在两套独立的能源系统条件下工作，通用的可靠性增长试验是将二者隔离开来单独进行可靠性增长试验，忽略了工作过程中二者的衔接。

常用的可靠性增长模型包括Duane增长模型、AMSAA模型等，对于一些复杂产品，如机械、电子、液压、气动等技术的复合产品，不能应用固有的可靠性增长模型。

发明内容

本发明针对现有方法存在的不足，提出了一种可靠性增长试验系统及方法，有效地解决了机、电、液、气等复合技术的电液伺服机构的可靠性增长试验问题，包括负载应力与环境应力同步施加问题、双能源的切换问题、试验时间设计问题。

本发明目的通过以下技术方案予以实现：

一种双能源电液伺服机构可靠性增长试验系统，包括：振动台、振动工装、温湿度箱、卡盘、长螺钉、销轴、加载缸、柔性吊索、能源组件、测试组件和加载组件；

振动台上装有振动工装，温湿度箱通过地面支撑，并且温湿度箱底部中央留有供振动工装穿过的开口，温湿度箱顶部固定柔性吊索，加载缸的一端通过柔性吊索悬吊，另一端通过长螺钉与卡盘连接，卡盘卡装在被试件电液伺服机构上，加载缸还通过销轴与被试件电液伺服机构连接；被试件电液伺服机构的底部与振动工装连接；

能源组件与被试件电液伺服机构连接，用于提供被试件电液伺服机构的工作能源，驱动被试件电液伺服机构工作；

加载组件与加载缸连接，用于提供加载缸的液压力，加载缸在加载组件提供的液压力作用下输出加载力；

测试组件与被试件电液伺服机构连接，用于给被试件电液伺服机构供电和进行测试。

所述能源组件包括：地面泵站、单向阀、液控单向阀、低压软管和高压软管；

地面泵站的低压油口和高压油口分别通过低压软管和高压软管与被试件电液伺服机构连接，地面泵站高压油口装有单向阀，用于控制液压油在高压软管内单向流动，地面泵站启动时，单向阀在其高压作用下打开，高压油流向被试件电液伺服机构，地面泵站关闭时，单向阀处于截止状态，阻止被试件电液伺服机构油液流向地面泵站；

低压油口装有液控单向阀，用于控制液压油在低压软管内的单向流动，通过引入地面泵站高压油口的油液进行控制，地面泵站启动时，液控单向阀打开，油流由被试件电液伺服机构流向地面泵站，形成回油通路，地面泵站关闭时，液控单向阀关闭，阻止被试件电液伺服机构油液流向地面泵站；单向阀的开启压力低于液控单向阀的开启压力。

所述加载组件包括第一加载泵站软管、第二加载泵站软管和加载泵站；