[发明专利]一种香蕉花多糖降糖口服液的制备方法在审
申请号: | 201711234584.9 | 申请日: | 2017-11-30 |
公开(公告)号: | CN107982213A | 公开(公告)日: | 2018-05-04 |
发明(设计)人: | 何雪梅;孙健;李丽;李志春;刘国明;郑凤锦;辛明;盛金凤;唐雅园;李昌宝;李杰民;零东宁;周主贵 | 申请(专利权)人: | 广西壮族自治区农业科学院农产品加工研究所 |
主分类号: | A61K9/08 | 分类号: | A61K9/08;A61K35/644;A61K31/715;A61K47/46;A61P3/10;C08B37/00 |
代理公司: | 北京天奇智新知识产权代理有限公司11340 | 代理人: | 韦玲双 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 香蕉 多糖 口服液 制备 方法 | ||
【技术领域】
本发明涉及口服液的制备领域,特别涉及一种香蕉花多糖降糖口服液的制备方法。
【背景技术】
香蕉花是香蕉成熟采摘后的废弃物,在我国香蕉主产区被大量废弃,但是在东南亚长期作为蔬菜和降血糖药材食用。香蕉花富含钙、铁、钾等矿物质和膳食纤维,且黄酮含量较高,具有较强的抗氧化活性。香蕉花的水、氯仿、乙醇提取物均具有显著的降血糖和抗氧化活性。
多糖是由单糖通过糖苷键结合的糖链,广泛分布于植物、动物和微生物中。多糖不是一种纯粹的化学物质,而是聚合程度不同的物质的混合物。近年来,人们认识到多糖不仅是参与构成生命的基本物质,具有作为细胞骨架、传递细胞间信号等功能,更重要的是发现多糖在机体免疫调节、增强抗病毒及抗癌活性、降血糖、清除体内自由基、延缓衰老、美白祛斑等方面具有重要的生物活性和功效。
目前市场上对于活性物质的研究主要集中于香蕉花中的黄酮,对于香蕉花中其它成分的研究较少,且形式单一,限制了香蕉花多元化研究的探索发展。因此,本文探索研究一种香蕉花降血糖多糖降糖口服液,以推进香蕉花降血糖多糖的科学发展。
【发明内容】
本发明目的在于提供一种香蕉花多糖降糖口服液的制备方法,该技术先制备香蕉花降血糖多糖,通过超声预处理香蕉花粉,使其有利于后续的浸提步骤的进行,然后经过热水浸提香蕉花粉,通过超滤系统制备分子量Mr>30kD的香蕉花降血糖多糖溶液;接着本发明通过均质处理,使香蕉花降血糖多糖均匀分散在溶液中,最后再经过灌装和瞬时灭菌,得到香蕉花多糖降糖口服液。本发明能够高效提取香蕉花降血糖多糖,并且将香蕉花降血糖多糖均匀分散的同时,保持口服液的稳定性、且具有优异的降糖效果,为香蕉花降血糖多糖的进一步发展提供研究基础。
为达到上述目的,本发明所采用的技术方案是:一种香蕉花多糖降糖口服液的制备方法,包括以下步骤:
(1)香蕉花降血糖多糖的制备:将香蕉花粉置于烧杯中,然后将烧杯放入超声仪中,在温度为40~50℃、超声功率为500W的条件下处理15min,然后用45~55℃的热水浸提香蕉花粉2h,所用的料液比为1:50,过滤,得到滤液和滤渣,将滤液静置6h,收集水层提取液,通过接着采用超滤系统装置,过分子质量Mr为30kD的滤膜,得到Mr>30kD的香蕉花降血糖多糖溶液;
(2)均质、灌装:按重量份数计,将5~10份蜂蜜、1份蜂皇浆、0.1份山梨酸钾、5份胡萝卜素、2份稳定剂和400份去离子水置于反应器中,然后升温至65~80℃,在通氮气和搅拌速度为500~800r/min的条件下,将30份香蕉花降血糖多糖溶液以速率为10m/s、压力为2~6MPa的条件射入上述反应体系中,然后在红外照射功率为500~1000W和搅拌速度为10000~20000r/min的条件下搅拌15min,煮沸,然后迅速放至2℃的环境中冷却,过滤,取滤液进行灌装和瞬时灭菌后,得到香蕉花多糖降糖口服液。
在本发明中,作为进一步说明,步骤(2)所述的稳定剂为水溶性蛋白质。
在本发明中,作为进一步说明,步骤(1)所述的香蕉花粉过40目筛,含水量为3~5%。
在本发明中,作为进一步说明,步骤(1)所述的滤渣可由下述方法进行回收处理:按重量份数计,将10份滤渣放入萃取装置中,加入200份蛋白质浸提剂和1份二茂铁自组装体空心微球,在85~100℃下萃取30min,将液体去除后,加入200份70℃的热水,在pH值为6.5的条件下浸提3h,静置12h,收集水层提取液,得到回收后的香蕉花多糖溶液;
在本发明中,作为进一步说明,所述的二茂铁自组装体空心微球由下述方法制备:按重量份数计,将10份聚丙烯酰胺和50份乙二醇溶液混合均匀后,放入反应器中,然后以0.2mL/min的速度滴入5份质量分数为7~15%二茂铁甲醛的乙醇溶液,同时在温度为75~85℃、搅拌速度为100~200r/min的条件下反应2h后,在5℃下冷却15min,分三次加入2份硼氢化钠,继续搅拌1h,经过减压蒸馏和干燥后,加入50mL水溶液,然后在5~7℃的环境中放置12h,接着在超声功率为1000~1400W的条件下处理20~30min,过滤处理后,将滤渣晾干,放入管式炉中,在250℃下煅烧45~70min,最后经过研磨处理后,得到二茂铁自组装体空心微球。
在本发明中,作为进一步说明,步骤(2)所述的瞬时灭菌的工艺参数为:温度为135℃、压力为110kpa和杀菌时间为3s。
部分原料的功能介绍如下:
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