[发明专利]减少垃圾焚烧排放的烟气中二恶英的方法和设备

权利要求书

1.减少垃圾焚烧排放的烟气中二恶英的方法，包括以下步骤：

1)采用第一余热回收设备(11)将烟气的温度降低至450℃～800℃，所述烟气经所述第一余热回收设备(11)处理后得到第一烟气；所述烟气为垃圾在焚烧炉(4)中焚烧所产生的气固混合物；

2)采用第一过滤设备(21)对所述第一烟气进行过滤，过滤温度≥350℃，所述第一烟气穿过所述第一过滤设备(21)的过滤材料得到第二烟气，所述第二烟气中的飞灰含量≤20mg/Nm³；

3)采用第二余热回收设备(12)将所述第二烟气的温度降低至200℃以下，所述第二烟气经所述第二余热回收设备(12)处理后得到可以直接排放的排放烟气；

其中，所述第一过滤设备(21)的过滤材料是由固溶体合金、面心立方结构的金属单质或体心立方结构的金属单质为基体相的金属多孔材料所构成的薄片。

2.如权利要求1所述的减少垃圾焚烧排放的烟气中二恶英的方法，其特征在于：所述第一过滤设备(21)的过滤材料的厚度为0.4～2mm、孔隙度为40～80％、平均孔径为0.05～30μm。

3.如权利要求1所述的减少垃圾焚烧排放的烟气中二恶英的方法，其特征在于：还包括在所述第一烟气或烟气中通入改性粉，所述改性粉为硅藻土、石灰、粉煤灰中的任意几种。

4.如权利要求1所述的减少垃圾焚烧排放的烟气中二恶英的方法，其特征在于：还包括对所述第一烟气进行过滤的第二过滤设备(22)，所述第一烟气穿过所述第二过滤设备(22)的过滤材料后再进入所述第一过滤设备(21)，所述第二过滤设备(22)的过滤材料的孔径大于所述第一过滤设备(21)的过滤材料的孔径。

5.如权利要求4所述的减少垃圾焚烧排放的烟气中二恶英的方法，其特征在于：所述第二过滤设备(22)的过滤材料的材质为金属间化合物、金属陶瓷或金属合金，其孔径为30～50μm。

6.如权利要求1所述的减少垃圾焚烧排放的烟气中二恶英的方法，其特征在于：所述第一烟气的温度为450℃～500℃。

7.减少垃圾焚烧排放的烟气中二恶英的设备，其特征在于：包括依次设于焚烧炉(4)出气口和烟囱(5)之间的第一余热回收设备(11)、第一过滤设备(21)和第二余热回收设备(12)；所述第一余热回收设备(11)为对所述焚烧炉(4)烟气进行处理并得到温度为450℃～800℃的第一烟气的余热回收设备；所述第一过滤设备(21)为对所述第一烟气进行过滤并得到飞灰含量≤20mg/Nm³的第二烟气的过滤设备，其过滤材料是由固溶体合金、面心立方结构的金属单质或体心立方结构的金属单质为基体相的金属多孔材料所构成的薄片；所述第二余热回收设备(12)为对所述第二烟气进行处理并得到温度低于200℃的排放烟气的余热回收设备。

8.如权利要求7所述的减少垃圾焚烧排放的烟气中二恶英的设备，其特征在于：还包括设于所述焚烧炉(4)出气口和第一过滤设备(21)之间的添加改性粉的加粉器(3)；所述改性粉为硅藻土、石灰、粉煤灰中的任意几种。

9.如权利要求8所述的减少垃圾焚烧排放的烟气中二恶英的设备，其特征在于：还包括设于所述第一余热回收设备(11)和第一过滤设备(21)之间的第二过滤设备(22)，所述第二过滤设备(22)的过滤材料的孔径大于所述第一过滤设备(21)的过滤材料的孔径。

10.如权利要求9所述的减少垃圾焚烧排放的烟气中二恶英的设备，其特征在于：所述第一过滤设备(21)的过滤材料的厚度为0.4～2mm、孔隙度为40～80％、平均孔径为0.05～30μm；所述第二过滤设备(22)的过滤材料的材质为金属间化合物、金属陶瓷或金属合金，其孔径为30～50μm。