[发明专利]单驱动锤打装置

说明书

本发明提供了一种单驱动锤打装置，其通过一个驱动装置即可实现两个振打杆的交替运动，振打速度快、工作效率高，并且可大大降低能耗和设备生产成本，其包括两个振打杆，两个振打杆的一端以轴对称方式平行安装于机架的同侧并穿过机架与管束外侧壁相对应，两个振打杆的另一端分别对应设置有击打锤，击打锤的一端与振打杆之间设置有间隙，振打杆的两侧设置有螺纹连接的第一连接座、第二连接座，其还包括支撑板，支撑板的中间部位开有通孔，通孔内安装有套筒，击打锤的一端穿过套筒与振打杆的另一端相对应，击打锤的另一端分别通过销轴活动安装于同一连杆的两端，连杆的中间部位安装有驱动装置，支撑板通过螺钉与第一连接座的一端连接。

技术领域

本发明涉及锅炉管束清灰设备技术领域，具体为一种单驱动锤打装置。

背景技术

目前，锅炉管束内清灰常采用机械振打的方式实现，使用振打锤周期性地击打与锅炉管束外侧壁面接触的振打杆，使管束振动，通过振动使管束内的灰尘落下，其优点是振动产生的机械波能够沿着管束轴向传递至每一几何点，从而达到清灰的效果。传统的机械振打设备一般只包含一个振打杆和振打锤，对于该振打杆周围的管束外侧壁振打效果较好，但是对于远离振打杆的管束内壁清灰效果较差，并且振打速度慢，工作效率较低。现有技术中的包含有两个振打杆的机械振打设备可解决上述问题，其可通过两个振打杆交替运动击打管束外侧壁的不同位置，清灰效果更好，并且振打速度和工作效率都有显著提高，但是这种机械振打装置的振打杆上各安装有一个驱动装置，驱动装置的安装数量较多，能耗较大，大大增加了设备生产成本。

发明内容

针对现有技术中存在的能耗大、生产成本高等问题，本发明提供了一种单驱动锤打装置，其通过一个驱动装置即可实现两个振打杆的交替运动，振打速度快、工作效率高，并且可大大降低能耗和设备生产成本。

一种单驱动锤打装置，其包括两个振打杆，两个所述振打杆的一端以轴对称方式平行安装于机架的同侧并穿过所述机架与管束外侧壁相对应，两个所述振打杆的另一端分别对应设置有击打锤，所述击打锤的一端与所述振打杆之间设置有间隙，所述振打杆的两侧设置有螺纹连接的第一连接座、第二连接座，其特征在于，其还包括支撑板，所述支撑板的中间部位开有通孔，所述通孔内安装有套筒，所述击打锤的一端穿过所述套筒与所述振打杆的另一端相对应，所述击打锤的另一端分别通过销轴活动安装于同一连杆的两端，所述连杆的中间部位安装有驱动装置，所述支撑板通过螺钉与所述第一连接座的一端连接；

其进一步特征在于，所述驱动装置为伺服电动机，所述连杆的中间部位安装于所述伺服电机的转子上，所述转子的转动方向与所述击打锤的运动方向一致；

所述连杆的两端与所述击打锤对应的位置分别设置有滑槽，所述滑槽设置为与所述伺服电机转子转动圆心为同心圆的圆弧形，所述连杆通过所述销钉安装于所述滑槽内；

所述第一连接座、第二连接座分别由以轴对称方式平行布置的焊接组件构成，所述焊接组件之间的中空部位布置有所述振打杆，所述焊接组件与所述振打杆之间的缝隙内设置有弹簧和支撑座；

所述第一连接座由横板和竖板焊接组成，所述支撑板通过螺钉安装于所述第一连接座的所述竖板的一侧，所述竖板的另一侧下方垂直焊接于所述横板的一端，所述横板的另一端焊接于连接板的一侧，所述连接板的另一侧中间及右下角均开有凹槽；

所述第二连接座的焊接组件包括焊接组件一、焊接组件二、焊接组件三，所述焊接组件一由F型板逆时针翻转90度构成，所述焊接组件一的端部竖板与所述连接板中间的凹槽对应的位置设置有凸起，所述凸起嵌于所述连接板中间的凹槽内，并且所述连接板与所述焊接组件一通过螺钉连接，所述焊接组件一的中间竖板通过螺钉与所述机架连接，所述焊接组件一的底端横板与所述焊接组件二的顶端焊接，所述焊接组件二与所述振打杆之间的缝隙内设置有所述弹簧，所述弹簧与所述振打杆平行布置，所述弹簧的一端安装于所述连接板的所述凹槽内的弹簧座一上，所述弹簧的另一端安装于所述振打杆一侧的弹簧座二上，所述焊接组件二的下端靠近所述焊接组件三的一端螺纹连接有支撑座，所述支撑座设置为凸形；