[发明专利]一种自动模板缝纫机专用下摆贴边缝制模板

说明书

一种自动模板缝纫机专用下摆贴边缝制模板，包括底板、垫板及盖板，底板一侧共轴铰装有盖板及多个可单独旋转的垫板，垫板、底板及盖板上分别制有可相互重合的垫板缝合通槽、底板缝合通槽以及盖板缝合通槽，并且每个垫板位于垫板缝合通槽下方还复合有定位指示条；所述盖板外周均布制有多个吸附装置，且该吸附装置通过气管相连通，底板外周均布制有多个吸附槽，该吸附槽通过气管容纳槽相连通。本发明通过采用垫板、底板与盖板铰装配合，使得工人只需将模板安置于自动模板缝纫机中即可完成所有操作，从根本上解决了下摆贴边时加工方式繁琐、对工人操作水平要求高的技术难题。

技术领域

本发明属于材料加工、纺织领域，涉及一种自动模板缝纫机专用下摆贴边缝制模板，尤其是一种自动模板缝纫机专用下摆贴边缝制模板。

背景技术

在目前现有的下摆贴边的制作过程中，通常是先在待加工面料上划印，按照所划印痕进行翻折、熨烫，而后直接缝制作而成。然而，虽然该种缝制方式能够满足基本的加工需要，但其无法保证制作完成后的下摆贴边的外观规整，加工余度不均匀，且加工效率较低，在制作高级服装时，每批下摆贴边的加工规格也无法保证。

传统的服装企业在中、大批量服装裁片的连续性缝制线迹时，多采用自动模板缝纫机。使用自动模板缝纫机时，先将待加工布料夹于服装模板的上层与下层之间，模板缝纫机根据服装模板上预设好的走线路径对夹在服装模板中的布料进行缝制和加工，大大提高了工作效率，保证了产品的加工质量。

然而，现有模板中并没有专用于下摆贴边的模具，而且，在模具的使用中，往往存在固定不当、定位不准确而导致次品率上升，因而，针对现有技术的不足，对专用于自动模板缝纫机中模板进行改造，显得很有意义。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种专用于自动模板缝纫机下摆贴边制作工序的模板，该模板固定牢固、使用方便、结构合理、定位准确、操作简单、次品率低。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种自动模板缝纫机专用下摆贴边缝制模板，包括底板、垫板及盖板，底板一侧共轴铰装有盖板及多个可单独旋转的垫板，垫板、底板及盖板上分别制有可相互重合的垫板缝合通槽、底板缝合通槽以及盖板缝合通槽，并且每个垫板位于垫板缝合通槽下方还复合有定位指示条；所述盖板外周均布制有多个吸附装置，且该吸附装置通过气管相连通，底板外周均布制有多个吸附槽，该吸附槽通过气管容纳槽相连通。

而且，所述吸附装置包括子、母吸盘以及固定柱，所述子、母吸盘同轴安装于固定柱上，固定柱内制通气槽，该通气槽一端与子吸盘连通，另一端与气管连通。

而且，所述垫板与底板接触面上分别复合有相互磁性吸附的垫板磁性贴片以及底板磁性贴片。

而且，所述盖板与底板外周均布复合有多个相互磁性吸附的盖板外周固吸附片以及底板外周吸附片。

而且，所述垫板与盖板接触面位于垫板一侧复合有垫板定位指示条，垫板与底板接触面位于底板一侧复合有底板定位指示条。

而且，所述盖板外端面还设置有与气管相连通的吸气孔。

而且，所述盖板及底板外沿上均制有安装孔。

本发明的优点和经济效果是：

1、本发明克服了在下摆贴边的过程中加工方式繁琐、定位不便、加工余度不统一、对工人操作水平要求高的技术难题，通过采用垫板、底板与盖板铰装配合，使得工人只需将模板安置于自动模板缝纫机中即可完成所有操作，从根本上解决了下摆贴边时加工方式繁琐、对工人操作水平要求高的技术难题。