[发明专利]冲压与磁脉冲成形协同控制复杂曲面件回弹与破裂的方法

权利要求书

1.冲压与磁脉冲成形协同控制复杂曲面件回弹与破裂的方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)根据复杂曲面件的结构特征以及对破裂与回弹控制的磁脉冲电磁力场需求，在冲压成形模具的凸模和凹模中，分别对板件易发生回弹与破裂的位置预先嵌入不同结构、形状与匝数的整形放电线圈；

2)将待成形的板件放在凹模上并准确定位，然后通过冲压成形模具的压边圈压住板件的边缘，凸模在压力机作用下向下运动，运动到一段距离后凸模开始与板件接触并进行板件的冲压成形；

3)凸模与凹模合模前，对于成形深度大、拉延要求高的位置，在冲压成形的同时采用分别设置在凹模和压边圈上的多个助推放电线圈放电，以向成形深度大的部位推送板件上的材料流入凹模，从而减小斜壁区的拉应力；

4)凸模与凹模合模后，对板件进行保压，在保压过程中，按照预先设置的磁脉冲放电顺序与放电能量，通过整形放电线圈对冲压成形后的板件进行放电，利用磁脉冲成形提高成形极限和抑制回弹的综合效果，从而实现复杂曲面件的成形回弹和破裂的协同控制。

2.根据权利要求1所述的一种冲压与磁脉冲成形协同控制复杂曲面件回弹与破裂的方法，其特征在于，所述冲压成形模具包括上模座、下模座、凸模、凹模、导柱、压边圈、多组整形放电线圈、多组助推放电线圈和多组电源组件，其中，所述凸模和凹模分别安装在所述上模座和下模座上，所述导柱具有多根并且它们分别竖直安装在所述下模座上，所述上模座可移动穿装在每根所述导柱上，所述压边圈设置在所述凹模的顶端，以用于压住板件的边缘，所述凸模和凹模上分别对板件易发生回弹与破裂的位置预先嵌入一些不同结构、形状与匝数的所述整形放电线圈，所述压边圈和凹模上分别嵌入多个所述助推放电线圈，每个所述整形放电线圈分别连接一组所述电源组件，并且每个所述助推放电线圈也分别连接一组所述电源组件。