[发明专利]一种垃圾焚烧装置

说明书

技术领域

本发明涉及垃圾处理技术领域，特别是涉及一种垃圾焚烧装置。

背景技术

垃圾处理问题一直是全世界关注的重大环境问题。传统的垃圾处理方式主要有填埋和焚烧两种方式。填埋会占用大量宝贵的土地资源，同时污染环境，因而这种简单的处理方式已基本不再采用。与填埋处理相比，通过焚烧，可以使垃圾的体积在短时间内大大减小，焚烧技术己经成为当前国内外普遍采用的一种垃圾处理技术。但现有的焚烧设备不能很好地将焚烧产生的热量进行利用，造成能源的浪费。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种垃圾焚烧装置，其设计合理，结构简单，解决了现有技术中垃圾掩埋占地面积大，且容易污染土地的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是提供一种垃圾焚烧装置，其包括：挤压腔、焚烧炉和弯管；所述弯管连接挤压腔和焚烧炉；所述挤压腔包括入料口、第一电机、第一转轴、螺旋推板、加热棒、回流槽、回流箱和挤压块；所述挤压腔的尾端向上倾斜30度；在所述挤压腔的上端前侧设置入料口；在所述挤压腔的外侧左端设置第一电机；在所述挤压腔内设置第一转轴，且第一转轴穿过挤压腔与第一电机相连；在所述第一转轴上设置螺旋推板；在所述第一转轴的内部设置加热棒；在所述挤压腔的后端顶部上设置挤压块；在所述挤压腔的底端壁设置横向回流槽；在所述挤压腔的下端设置回流箱，且回流箱与回流槽相连接。

优选的是，所述弯管包括第二电机、第二转轴和搅拌板；在所述弯管的外侧斜面上设置第二电机；在所述弯管内设置第二转轴，且第二转轴穿过弯管与第二电机连接；在所述第二转轴板上设置搅拌板。

优选的是，所述焚烧炉包括焚烧室、炉排、出气口、鼓风机、储灰室和除灰口；在所述焚烧炉的内部底端设置炉排，且炉排上端空间为燃烧室，炉排下端空间为储灰室；在所述焚烧炉的上端设置出气口；在所述焚烧室的一侧设置鼓风机；在所述储灰室的一侧设置除灰口。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，设计合理，通过挤压腔把垃圾中的水分挤出，然后垃圾中的水通过挤压腔底端的回流槽流到回流箱内，集中起来统一处理；并且挤压在一起的垃圾通过弯管时被搅拌板打散，然后滑落到焚烧室内进行焚烧。

附图说明

图1是本发明一种垃圾焚烧装置的示意图；

附图中各部件的标记如下：1、挤压腔；11、入料口；12、第一电机；13、第一转轴；14、螺旋推板；15、加热棒；16、回流槽；17、回流箱；18、挤压块；2、焚烧炉；21、焚烧室；22、炉排；23、出气口；24、鼓风机；25、储灰室；26、除灰口；3、弯管；31、第二电机；32、第二转轴；33、搅拌板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅附图1，本发明实施例包括：挤压腔1、焚烧炉2和弯管3；弯管3连接挤压腔1和焚烧炉2；挤压腔1包括入料口11、第一电机12、第一转轴13、螺旋推板14、加热棒15、回流槽16、回流箱17和挤压块18；挤压腔1的尾端向上倾斜30度；在挤压腔1的上端前侧设置入料口11；在挤压腔1的外侧左端设置第一电机12；在挤压腔1内设置第一转轴13，且第一转轴13穿过挤压腔1与第一电机12相连；在第一转轴13上设置螺旋推板14；在第一转轴13的内部设置加热棒15；在挤压腔1的后端顶部上设置挤压块18；在挤压腔1的底端壁设置横向回流槽16；在挤压腔1的下端设置回流箱17，且回流箱17与回流槽16相连接。弯管3包括第二电机31、第二转轴32和搅拌板33；在弯管3的外侧斜面上设置第二电机31；在弯管3内设置第二转轴32，且第二转轴32穿过弯管3与第二电机31连接；在第二转轴板32上设置搅拌板33。焚烧炉2包括焚烧室21、炉排22、出气口23、鼓风机24、储灰室25和除灰口25；在焚烧炉2的内部底端设置炉排22，且炉排22上端空间为燃烧室21，炉排22下端空间为储灰室25；在焚烧炉2的上端设置出气口23；在焚烧室21的一侧设置鼓风机24；在储灰室25的一侧设置除灰口26。