[发明专利]一种面板刮灰料及使用方法

说明书

【技术领域】

本发明涉及木板加工技术领域，具体涉及一种面板刮灰料及使用方法。

【背景技术】

融安县是全国林业大县，也是全国生态保护重点县，现有香杉总面积125万亩，香杉蓄积 量达413万立方米，年可采伐香杉12万立方米。

环保家具成为家具行业的新势力，能够较好地迎合现代人们追求环保、生态、健康的新需 求和生活理念。因此，新型生态板将是当前行业的生力军，生态板变形率小，用胶量少等优势， 加上整体实木芯体结构优势，将逐步淘汰密度板、颗粒板、刨花板、三聚氰氨板等在整体衣柜、 橱柜行业及其他家具中广泛使用，在板材行业中占绝对主导地位。

香杉实木生态板以融安优质香杉木为原料，富含纯天然高负氧离子，成品独具香杉醇天然 香，香杉木不仅可抵抗一般的酸、碱、油脂及酒精等溶剂的磨蚀，亦可防虫蛀，防潮耐腐，长 期生活在其环境中可提高人体免疫力，缓解疲劳、舒解压力等保健作用。因此香杉实木板在市 场上销售不断增加。

实木生态板成品规格常较大，由于不像密度板、颗粒板、刨花板、三聚氰氨板等是用木板 颗粒压制而成，是用木板拼接而成的，通常会在面板上存在缝隙，贴上面板后，原生板由于加 工或原木生长产生疙瘩去除后也会不平，传统制备过程中是用小木片进行修补或直接用胶水涂 抹，有的直接不处理，用面纸覆盖；以上处理方法均存在由于面板的缝隙不能很好的进行修补， 在后续使用过程中，由于环境改变，极易发生变形、开裂等质量问题。

【发明内容】

本发明的发明目的在于：针对背景技术中的问题，提供一种面板刮灰料，用于修补对平整 度要求高的面板上缝隙的修补，填补缝隙率高、提高平整度，甲醇释放量达到E0级，有效解 决传统制备工艺中因缝隙造成板材发生变形、开裂等质量问题。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种面板刮灰料，包括以下重量份比的物料组成：滑石粉15-35份、胶水210-230份、面 粉65-85份。

进一步优化的，还包括以下重量份比的物料组成：石灰粉0.5-3.5份、羟甲基纤维素钠 10-26份、聚乙二醇-200 16-30份。

更进一步优化的，包括以下重量份比的物料组成：滑石粉25份、胶水220份、面粉75 份、石灰粉2份、羟甲基纤维素钠19份和聚乙二醇-200 23份。

更进一步优化的，所述胶水选自大豆基木材胶黏剂、木质素木材胶黏剂、淀粉胶粘剂中的 一种或几种。

更进一步优化的，所述面粉的粒径为80-180μm。

一种面板刮灰料的使用方法，按重量份比，取各物料，操作包括以下步骤：

S1.取面粉加水调节至含水量为25-40％，然后在33-47℃的条件下不断搅拌30-90min，然 后通过孔径为0.1-5毫米的小孔高压挤出，干燥至水分含量低于6-12％，过60-120目筛网， 得预糊化面粉；

S2.取滑石粉与步骤a中预糊化面粉混合均匀，用薄膜覆盖1-10小时，得混合料；

S3.临用前，取胶水加热至70-90℃，然后加入步骤b所述混合物料，搅拌均匀，得刮灰 料，刮灰料在14小时内使用。

一种面板刮灰料的使用方法，按重量份比，取各物料，操作包括以下步骤：

S1.取面粉和石灰粉，搅拌均匀，加水调节至含水量为28-46％，然后在35-50℃的条件下 不断搅拌30-90min，然后通过孔径为0.1-5毫米的小孔高压挤出，干燥至水分含量低于6-12％， 过60-120目筛网，得预糊化面粉；

S2.取滑石粉、聚乙二醇-200和预糊化面粉，将上述物质混合均匀，用薄膜覆盖1-10小 时，得混合料；

S3.临用前，取胶水加热至70-90℃，然后加入步骤b所述混合物料，搅拌均匀，加入羟 甲基纤维素钠，搅拌均匀，得刮灰料，刮灰料在24小时内使用。

一种上述面板刮灰料的用途，用于修补木板缝隙。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

本发明面板刮灰料特别适合于香杉实木板生产过程中，用于修补整个面板的缝隙，提高平 整度。使用后可有效解决传统制备工艺中因缝隙造成板材发生变形、开裂等质量问题。同时本 发明刮灰料还可用于修补其他木板或家具产生的缝隙。本发明刮灰料使用后形成的修补物质具 有一定弹性，可以分解木板使用过程中产生的热胀冷缩，提高产品使用质量的稳定性。