[发明专利]一种改进的管链输送机链板

说明书

技术领域

本发明涉及一种链板，具体涉及一种输送机链板。

背景技术

管式链板输送机因其特殊的优点，可在三维空间内任意方向上密闭输送粉、料和细小颗粒状物料，被广泛地应用于石化化工、化纤、食品加工、制药、冶炼等行业。管式链板输送机关键部件是不锈钢管道内置输送物料的圆形送料板(简称链板)。现有技术从防爆、耐磨、保证输送产品纯度、不损伤管道等因素，基本都采用聚氨酯、高分子聚乙烯等低成本、耐磨性好的高分子聚合物模铸圆形块板(不采用金属板)。而链板尺寸一般在φ140-240mm，由于受材料耐温制约，例如普通聚氨脂最高使用温度必须限制在50℃以内，此温度限制对于输送经过冷却物料，基本能够满足输送强度及耐温要求，但对于输送一些未经冷却的物料，例如PTA 生产中物料温度高达130-150℃，则常因材料耐温性不够导致强度降低，而在使用中出现熔软或熔化损坏，从而影响整条管链物料输送。虽然现有技术有耐温性更高的高分子材料，能够满足某些高温使用要求，但采用耐高温高分子材料会大幅度提高链板成本，有时用户是难以接受的。

发明内容

发明目的：本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种可以较大幅度提高使用温度，耐高温材质可以较大幅度降低成本，连接牢固，链板受力不会产生位移的改进的管链输送机链板。

技术方案：为了解决上述技术问题，本发明所述的一种改进的管链输送机链板，它包括两个相同的金属半圆板，它们通过设在结合处的连接螺栓固定连接，在所述金属半圆板外端设有安装口，在所述安装口的端口上设有挡边，在所述安装口内设有高分子聚合物环边，在所述金属半圆板内端设有凹槽，在所述凹槽内设有链条夹板，在所述凹槽外端的金属半圆板的端面上设有定位孔，在所述金属半圆板的板面上设有加强筋，在所述金属半圆板与链条夹板连接处的金属半圆板上设有加强板，在所述高分子聚合物环边内设有加强金属件，所述高分子聚合物环边通过螺丝与金属半圆板固定。

所述金属半圆板由二块薄板对夹用螺栓固定组成。

所述高分子聚合物环边总宽度在22-28mm之间。

所述高分子聚合物环边露出金属半圆板宽度在11-14mm之间。

有益效果：本发明与现有技术相比，其显著优点是：本发明结构设置合理，采用中部半圆金属板及外周高分子聚合物环边组合式结构，这样输送牵引、带料承力强度主要由金属板承担，而与管道接触磨擦的仍为原来的高分子聚合物，符合管式链板输送机对链板要求，设置定位孔，并且在链条上对应处设有固定销，它们配合连接，使得链板受力不会产生位移，极大地提高了生产效率，两个相同的金属半圆板通过连接螺栓固定连接，连接牢固，在高分子聚合物环边内设有加强金属件，可以提高高分子聚合物的实际使用温度，使用温度基本可以提高至接近材料的软化温度，在安装口的端口上设有挡边，外周高分子聚合物环边配合连接设置，通过螺丝与半圆金属板固定，连接方便，本装置使用可靠，符合实际使用要求。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明中所述半圆金属板的平面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。