[发明专利]一种螺旋榨汁机

说明书

技术领域

本发明涉及食品加工设备，具体说是一种用于对果蔬进行压榨取汁的螺旋榨汁机。

背景技术

果蔬榨汁是我们日常生活中常见的一种食品加工方式，其原理是通过挤压的方式将果蔬中的汁液压榨并收集起来，在其中加入一些调味剂等，供人们饮用，使得口感更加鲜美，食用更加方便。果蔬榨汁机一般分为两大类：一种是小型家用榨汁机，它们只能对少量的果蔬进行短时间的压榨，而且一般不带渣汁分离结构；另一种是大型的工业用榨汁机，一般出现在食品加工厂或鲜榨果汁店，它们能够对大批量的果蔬进行长时间不间断的压榨，并且自带渣汁分离结构。工业用果蔬榨汁机的种类繁多，本发明要涉及的是螺旋榨汁机。

传统的螺旋榨汁机都包括机架，其上依次设置有送料箱、榨汁筒和排渣箱，机架上有贯穿送料箱、榨汁筒和排渣箱的主轴，主轴的一端与驱动机构相连；所述送料箱的上侧有进料口，送料箱的内腔与榨汁筒的内腔相连通；所述榨汁筒呈卧式布置，其下侧有出汁口，榨汁筒内的那段主轴外周有螺旋榨汁叶片，螺旋榨汁叶片的外侧套有筛网筒，筛网筒的两端与榨汁筒呈固定连接，且筛网筒的外壁与榨汁筒的内壁间有间隙；所述排渣箱的下侧有出渣口，榨汁筒与排渣箱间有呈竖向布置的弹性压力盖板。使用时，启动驱动机构驱动主轴转动，并将果蔬连续的放入送料箱内，送料箱内的送料机构就能够将果蔬输送到榨汁筒的筛网筒内，榨汁筒内的螺旋榨汁叶片通过旋转推动果蔬向弹性压力盖板处堆积。当堆积到一定程度时，果蔬受到螺旋榨汁叶片、筛网筒和弹性压力盖板的挤压而破碎，使得其内部的水份流出。此时，果蔬残渣能够被隔绝在筛网筒内，而果汁能够通过筛网筒上的网眼流入榨汁筒，并最终从出汁口排出并被收集起来。然而，这种螺旋榨汁机对果蔬的压榨是不完全的，因为它只能在榨汁筒的尾段对果蔬进行压榨取汁。而且弹性压力盖板的压力虽然可以调节，但也不是无限制的，当压力达到一定数值时，弹性压力盖板就会打开，未压榨完全的果渣就会进入到排渣箱排走。因此，这种螺旋榨汁机不但工作效率低下，而且对果蔬的压榨也不完全，压榨后的果渣既不能再次压榨，也很难进行二次利用，造成了很大的浪费。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种螺旋榨汁机，该螺旋榨汁机工作效率较高，而且对果蔬的压榨较为完全，其排出的残渣还可进行二次利用，能够减少对资源的浪费。

为解决上述问题，采取以下技术方案：

本发明的螺旋榨汁机包括机架，其上依次设置有送料箱、榨汁筒和排渣箱，机架上有贯穿送料箱、榨汁筒和排渣箱的主轴，主轴的一端与驱动机构相连。所述送料箱的上侧有进料口，送料箱的内腔与榨汁筒的内腔相连通。所述榨汁筒呈卧式布置，其下侧有出汁口，榨汁筒内的那段主轴外周有螺旋榨汁叶片，螺旋榨汁叶片的外侧套有筛网筒，筛网筒的两端与榨汁筒呈固定连接，且筛网筒的外壁与榨汁筒的内壁间有间隙。所述排渣箱的下侧有出渣口，榨汁筒与排渣箱间有呈竖向布置的弹性压力盖板。其特点是所述榨汁筒内的那段主轴的外径沿送料方向逐渐变大。

本发明的进一步改进方案是所述榨汁筒内沿送料方向分为不少于两级的榨汁段，每一级榨汁段内的螺旋榨汁叶片的螺距相等，后一级榨汁段内螺旋榨汁叶片的螺距均小于前一级榨汁段内螺旋榨汁叶片的螺距，使得与送料箱相连的那一级榨汁段内的螺旋榨汁叶片的螺距最大，与排渣箱相连的那一级榨汁段内的螺旋榨汁叶片的螺距最小。

本发明的更进一步改进方案是每一级榨汁段对应后一级榨汁段的一端均有挤压区，且该榨汁段内挤压区对应的那段主轴的外径变大趋势大于其它段主轴的外径变大趋势，使得前一级榨汁段内主轴对应后一级榨汁段的一端外径明显大于后一级榨汁段内主轴对应前一级榨汁段的一端外径，从而在相邻两级榨汁段间的主轴上形成环形断崖。

其中，所述送料箱内的那段主轴外周有等螺距的螺旋输送叶片。所述主轴对应送料箱的一端伸出在送料箱之外，且该外伸端上有带轮。所述驱动机构为位于送料箱下方的电机，电机的输出轴上也有带轮。所述主轴外伸端的带轮与电机输出轴的带轮间套连有传动皮带。

所述排渣箱外侧有与主轴同心布置的螺杆，螺杆远离主轴的一端有调节螺母，调节螺母内侧的螺杆上套有支撑板，支撑板通过导杆与排渣箱箱体呈固定连接，且支撑板与螺杆间呈滑动配合。所述螺杆对应主轴的一端固定有推板，推板与支撑板间的那段螺杆上套有压缩弹簧。所述弹性压力盖板上固定有不少于两个的导杆，这些导杆均穿过排渣箱与推板呈固定连接。

采取上述方案，具有以下优点：