[发明专利]一种检测电机轴向间隙的夹具

说明书

本发明属于电机检测技术领域，涉及一种检测电机轴向间隙的夹具。本套检测装置操作方便、省时省力，可使从事航空电机装配的操作人员提高检测效率，针对不同的被测电机，只需改变并配备相应的连接盘即可，较易实现生产过程中的快速换型，该夹具可实现系列化。尤其适用于航空电机外场维护工作的需要，易于推广应用，具有较大的实用价值。本专利所确定的检测夹具为组合型、便携式，优点是：体积小，重量轻整套装置总重量为2.96Kg，可分体、可组合，便于操作人员移动。

技术领域

本发明属于电机检测技术领域，涉及一种检测电机轴向间隙的夹具。

背景技术

电机的轴向间隙是电机制造业对电机装配完成之后，必须要检测的整机物理特性指标之一，是指电机的转子在被定子、端盖等零件轴向限位的前提下，必须存在的轴向可移动距离，业内也通俗的称其为“轴向窜动量”。一般情况下，电机要求的该间隙值均是经过尺寸链计算以及各部位材料的冷、热变化系数，结合电机的实际工况而由设计最终给定的。保证该间隙值合格的前提是零组件尺寸应合格。

检测轴向间隙值的目的是为了筛查零组件是否合格以保证总装成的电机在后续使用过程中正常运行。如果检测不合格，应对零组件进行返修或采取其它方式调整直至合格，否则会影响电机的使用寿命甚至造成其它故障。

通常对于电机轴向间隙的检测，在保持电机的定子部分静止不动的前提下，使转子沿轴向至两极限位置时，而产生的移动量(本案仅涉及小功率电机，对较大功率电机不适用)。通常使用的检测方法是依托通用的检测平台配合百分表来完成，一般情况下，这种检测方式通用性较好，但通用平台及固定电机的支座、压紧等装置体积大、重量足，只适合于固定生产模式，不方便移动。如需移动则操作工人劳动强度大，关键是此种检测方法用手沿轴向两端极限拉动电机轴的力度因人而异，精准度不高。可重复性不好，对同一台电机同一人多次测量或多人次测量，经常会得到多种测量结果，所产生的测量数据偏差较大，因此有一定的弊端。

发明内容

本发明的目的：设计一套专用夹具来完成电机轴向间隙的检测，该检测方法与传统的检测方式相比较，最大的特点是：装置便携、易移动，可重复性好，可有效提高检测效率以及检测的精准度。