[发明专利]锂电池原料循环烘干装置

说明书

本发明公开了一种锂电池原料循环烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱上设置有进料口，所述烘干箱内侧壁上设置有电加热元件，所述烘干箱内沿竖直方向倾斜设置有第一传送带、第二传动带、第三传动带和第四传送带，所述第四传送带的下料端下方设置有下料板，所述烘干箱上设置有下料口，所述下料板上设置有湿度传感器，所述下料板下端延伸至循环箱内，所述循环箱内设置有上料提升机构，所述上料提升机构上端设置有出料口，所述出料口通过管道与烘干箱连接，所述循环箱内下端设置有开口，所述循环箱下方设置有储存箱。本发明具有能够更好的对锂电池原料进行烘干，烘干更加彻底的优点。

技术领域

本发明涉及锂电池加工制造技术领域，具体涉及一种锂电池原料循环烘干装置。

背景技术

随着节能与新能源产业的发展，锂电池市场发展前景可观，我国锂电池生产核心技术方面较为欠缺，大规模生产时其产品质量参差不齐。目前，我国在生产工艺方面已较为先进，但与工艺相配备的加工设备相对落后，限制了进一步发展。

锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，能量密度大，功率密度高，锂电池负极材料化学特性非常活泼，其加工要求非常高。锂电池负极材料一般以炭微球和活性炭为原料，采用物理混合的方法制备，获得不同质量比。在锂电池负极材料的制备过程中，物理混合过程非常重要，其直接影响电化学性能。

锂离子电池的电极制造，正极浆液由粘合剂、导电剂、正极材料等组成；负极浆料的制备都包括了液体与液体、液体与固体物料之间的相互混合、溶解、分散等一系列工艺过程，而且在这个过程中都伴随着温度、粘度、环境等变化。在生产过程中，需要将锂电池原料颗粒进行烘干，避免影响锂电池原料的化学性能，更好的保证锂电池的质量。但是现有装置只能对锂电池原料颗粒进行初步烘干，并没有检测装置，导致锂电池原料烘干不合格，严重影响后期生产的锂电池的质量。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是：如何提供一种能够更好的对锂电池原料进行烘干，烘干更加彻底的锂电池原料循环烘干装置。

为了解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案：

一种锂电池原料循环烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱上设置有进料口，所述烘干箱内侧壁上设置有电加热元件，所述烘干箱侧壁上设置有热风机和出风口，所述热风机和出风口设置在所述烘干箱相对的侧面上，所述热风机设置在所述烘干箱上端，出风口设置在烘干箱下端；所述烘干箱内设置有过滤板，所述过滤板设置在所述烘干箱整个截面上，所述烘干箱上设置有第一电机，所述第一电机的输出轴向下设置且延伸在所述烘干箱内并竖向连接有第一转轴，所述第一转轴周向连接有搅拌叶片，所述过滤板下方沿竖直方向倾斜设置有第一传送带、第二传动带、第三传动带和第四传送带，所述第一传送带的下料端位于所述第二传动带的上料端上方，所述第二传动带的下料端位于所述第三传送带的上料端上方，所述第三传送带的下料端位于所述第四传送带的上料端上方，所述第四传送带的下料端下方设置有下料板，所述烘干箱上设置有下料口，所述下料板延伸至所述烘干箱外侧，所述下料板上设置有湿度传感器，所述下料板下端延伸至循环箱内，所述循环箱内设置有上料提升机构，所述上料提升机构上端设置有出料口，所述出料口通过管道与烘干箱连接，所述循环箱内下端设置有开口，所述开口处设置有阀门，所述循环箱下方设置有储存箱，所述储存箱内设置有推料机构，所述储存箱与所述推料机构相对的一侧设置有出口。