[发明专利]一种利用调整垫块装夹定位角度头工艺方法

说明书

本发明涉及一种利用调整垫块装夹定位角度头工艺方法，属于数控加工技术领域，尤其涉及角度头在数控机床上加工应用技术领域。主要包括以下几个部分配合控制：机床主轴、调整垫块、标准定位块、定位栓、角度头、调整垫块螺钉、标准定位块定位销、标准定位块螺钉、校验条；解决角度头与机床快速定位与装夹，简化调整垫块结构，有利于将角度头标准定位块统一化管理。

技术领域

本发明涉及一种利用调整垫块装夹定位角度头工艺方法，属于数控加工技术领域，尤其涉及角度头在数控机床上加工应用技术领域。

背景技术

为满足减轻、排油或安装要求，飞机结构件中常常出现侧孔、侧槽或六面加工结构的零件，传统加工工艺方法需对零件进行多次装夹，并采用五轴高速机床垫高加工或四轴卧式机床加工，对机床设备、装夹方式和操作人员技术均有较高要求。角度头是一种特殊刀柄，机床安装上角度头后刀具旋转中心线可以与主轴旋转中心线成角度加工工件。传统安装角度头的方法是通过根据不同机床定制相应的定位块辅助角度头安装至机床上。定位块尺寸精度要求高，需进行多工位加工，且为满足角度头与标准定位块之间装配尺寸、耐磨度要求，需采用钢制定位块进行定位，且保证两者高精密装配尺寸要求，加工难度大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种利用调整垫块装夹定位角度头工艺方法，解决角度头与机床快速定位与装夹，简化调整垫块结构，有利于将角度头标准定位块统一化管理。

本发明为了实现上述目的，采用如下技术方案：

一种利用调整垫块装夹定位角度头工艺方法， 角度头通过调整垫块装夹至机床上，主要包括以下几个部分配合控制：机床主轴、调整垫块、标准定位块、定位栓、角度头、调整垫块螺钉、标准定位块定位销、标准定位块螺钉、校验条；

调整垫块装夹定位角度头至加工机床的设计原理如下：

a、根据角度头中定位栓到机床端面尺寸要求、标准定位块厚度尺寸要求，设计出相对应调整垫块的厚度；

b、利用机床主轴端面与调整垫块配合面可拆卸螺钉位置安装调整垫块，设计出相应调整垫块螺钉的装夹孔位置；

c、根据定位栓中心轴到机床主轴距离，找出标准定位块相对主轴的安装位置，对应标准定位块上安装标准定位块定位销和标准定位块螺钉位置和大小，设计出相应调整垫块上插入相应标准定位块定位销和标准定位块螺钉的孔位及孔径；

d、确定角度头装至机床主轴端面的初始位置，将调整垫块通过调整垫块螺钉装至机床上；

e、通过标准定位块定位销和标准定位块螺钉将标准定位块装至调整垫块上；

f、将角度头的定位栓插入标准定位块卡槽内，保证角度头装至机床主轴端面后，装刀初始指向为工艺要求的X方向或Y方向。

进一步的，调整垫块装夹定位角度头尺寸为：H1+H2=H3+H4；

其中：

H1-调整垫块厚度；

H2-标准定位块厚度；

H3-角度头定位栓端面与角度头套筒安装端面高度；

H4-调整垫块安装端面与角度头套筒安装端面高度。

进一步的，工艺方法中还包括： g、通过校验条校正角度头直线度在0.01mm范围内。

进一步的，工艺方法中还包括：h、通过设计调整垫块不同厚度和螺钉、定位孔位置，配置适合不同机床使用的调整垫块。

本发明的有益效果：

① 、该调整垫块能实现角度头快速装夹定位，保证角度头装夹时所需保证的厚度和位置度尺寸要求。