[发明专利]一种烘干面筋

说明书

本发明涉及一种烘干面筋，该烘干面筋由以下组分制成：小麦面筋蛋白82～90%，玉米淀粉16～25%，盐0.2～0.5%，酵母粉0.1～0.3%。本发明利用小麦面筋蛋白的特性，通过高温加热到一定的温度后，再通过挤压膨化、接触空气后成型，将成型后的产品经过切刀机进行改刀，改成规格不等的半成品，再将半成品通过传送带进入烘箱，经过高温烘干消毒，最后包装成袋。本发明开创了用植物蛋白做原料通过设备加热膨化直接形成蛋白干品的技术创新；该产品从形式上突破了植物蛋白单一的烤麸形式，以及湿面筋卷的形式；解决了在储存运输方面烤麸占用空间大，湿面筋不便于长途运输和保存期较短的缺点。

技术领域

本发明涉及一种膨化食品，特别是涉及一种烘干面筋及其制作工艺。

背景技术

目前，国内市场销售的是传统的水洗湿面筋，水洗湿面筋一般水分含量在25～32%，不能长期保存，不便长途运输，因此保质期较短。造成市场销售局限性较大。而且传统面筋色泽不光亮，形状无特色，让人在视觉上没有食欲，也与现在人们追求高品质、高质量的生活不符。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的问题和不足，提供一种烘干面筋及其制作工艺，该面筋选用特有的小麦面筋蛋白制作，易成型、口感好、色泽正、且易于长时间保存，便于长途运输，市场利用空间大。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种烘干面筋，该烘干面筋由以下组分制成：小麦面筋蛋白82～90%，玉米淀粉16～25%，盐0.2～0.5%，酵母粉0.1～0.3%。

优选的，所述烘干面筋由以下组分制成：小麦面筋蛋白82%，玉米淀粉17.5%，盐0.3%，酵母粉0.2%。

一种烘干面筋的制作工艺，该工艺包括以下步骤：

步骤一，按比例选取主料：小麦面筋蛋白82～90%，玉米淀粉16～25%，辅料：盐0.2～0.5%，酵母粉0.1～0.3%，然后将主料与辅料混合进行拌粉，作为备用原料；

步骤二：将步骤一中的备用原料送入生产设备进行加温，所述加热温度为225～245℃，加热时间为1～1.5小时；

步骤三：将步骤二中通过加温后的原料进行挤压膨化，所述膨化时间:10～12s,膨化宽度：1.5～3.5cm,膨化厚度：4～6mm,膨化长度：3～16cm；

步骤四：将步骤三中膨化后的原料，经改刀工序做成半成品；

步骤五：将步骤四中取得的半成品进行烘干处理，烘干温度：80～95℃，烘干时间：2～5分钟；

步骤六：包装成袋，产品即得。优选的，上述工艺中原料组分优选为：小麦面筋蛋白82%，玉米淀粉17.5%，盐0.3%，酵母粉0.2%。

本发明利用小麦面筋蛋白的特性，通过高温加热、膨化烘干后形成条状膨化干品速食蛋白，水分在10%以下，保质期延长至125天。大大提高了商户的库存量，销售的范围由原来50公里范围圈扩大到了全国范围。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例进一步阐述本发明。

一种烘干面筋，该烘干面筋由以下组分制成：小麦面筋蛋白82%，玉米淀粉17.5%，盐0.3%，酵母粉0.2%。

上述烘干面筋制作工艺如下：

步骤一，按比例选取主料：小麦面筋蛋白82%，玉米淀粉17.5%，辅料：盐0.3%，酵母粉0.2%，然后将主料与辅料混合进行拌粉，作为备用原料；

步骤二：将步骤一中的备用原料送入生产设备进行加温，所述加热温度为230℃，加热时间为1.5小时；