[发明专利]一种超绒记忆弹力面料的加工方法

权利要求书

1.一种超绒记忆弹力面料的加工方法，其特征在于，由作为经纱的记忆纤维和作为纬纱的T400纤维编织完成后，再依次进行预缩、预定型、开纤、气流染色、定型和绒感轧光得到；

预缩过程具体为：

将编织完成后的面料置于包括30％浓度液碱、扩散剂、渗透剂和柔软剂的混合预整理剂中，在110℃下预缩处理60min，其中，液碱、扩散剂、渗透剂和柔软剂的添加质量占比分别为0.15％、0.8％、1％和1％；

所述的渗透剂为渗透剂JFC，所述的扩散剂为扩散剂NNO，所述柔软剂为柔软剂N-100；

开纤过程包括减量一次开纤和复炼二次开纤，其中，

减量一次开纤过程具体为：

将面料置于包括30％浓度液碱、开纤促进剂和起毛剂的复合一次开纤液中，在105℃下开纤处理120min，其中，液碱、开纤促进剂和起毛剂的添加质量比分别为1.5％、0.1％和0.5％；

复炼二次开纤过程具体为：

将面料置于包括30％浓度液碱、开纤促进剂和起毛剂的复合一次开纤液中，在100℃下开纤处理45-60min，其中，液碱、开纤促进剂和起毛剂的添加质量比分别为0.5％、1％和1％；

所述的记忆纤维采用75D PPT形状记忆纤维，所述的T400纤维采用150D T400纤维；

所述的记忆纤维加捻至76捻/m，所述的T400纤维加捻至40捻/m；

预定型的工艺条件具体为：于190～193℃下以45m/min的车速在定型机上对预缩后的面料处理，再冷却完成预定型；

染色的工艺条件具体为：

面料置于染料中，从30℃以0.5℃/min的速度加热至130℃，再恒温60min，接着以0.8℃/min的速度降温至80℃，最后，还原清洗，烘干，即完成染色；

染色过程中所用的染料包括质量含量分别为2％、1％和1.5％的浴中柔软剂、高温匀染剂和移染剂；

定型的工艺条件为：定型的工艺条件具体为：在175℃、45m/min的车速下对开纤后的面料处理；

绒感轧光过程具体为：在皮膜感光机上，设置轧光压力8.5吨，温度65℃进行轧光处理。