[发明专利]小间距LED显示模块及其制作方法在审
申请号: | 201711230775.8 | 申请日: | 2017-11-29 |
公开(公告)号: | CN109841164A | 公开(公告)日: | 2019-06-04 |
发明(设计)人: | 张龙虎;王宏伟;王勇 | 申请(专利权)人: | 利亚德光电股份有限公司 |
主分类号: | G09F9/33 | 分类号: | G09F9/33;G09F9/302 |
代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 | 代理人: | 韩建伟;谢湘宁 |
地址: | 100091 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电路板 保护胶体 安装基板 表面平齐 湿气 大规模应用 加工方便 间隔设置 死灯 制作 加工 | ||
1.一种小间距LED显示模块,其特征在于,包括:
安装基板(10);
LED灯板(20),所述LED灯板(20)包括电路板(21)和间隔设置在所述电路板(21)上的多个LED(22),所述电路板(21)设置在所述安装基板(10)的一侧表面上,所述LED(22)设置在所述电路板(21)的远离所述安装基板(10)的一侧表面上;以及
保护胶体(30),所述保护胶体(30)设置在各所述LED(22)之间的间隙中,且所述保护胶体(30)远离所述电路板(21)一侧的表面与所述LED(22)远离所述电路板(21)一侧的表面平齐。
2.根据权利要求1所述的小间距LED显示模块,其特征在于,所述保护胶体(30)为常温固化型胶水经固化后形成的硬化胶体。
3.根据权利要求2所述的小间距LED显示模块,其特征在于,所述常温固化型胶水选自树脂胶,优选所述树脂胶为环氧树脂胶和/或改性硅胶,优选地,所述树脂胶中添加有染色剂和/或扩散剂。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的小间距LED显示模块的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
提供安装基板(10);
在所述安装基板(10)的一侧表面上设置LED灯板(20),所述LED灯板(20)包括电路板(21)和间隔设置在所述电路板(21)上的多个LED(22),所述电路板(21)设置在所述安装基板(10)的一侧表面上,所述LED(22)设置在所述电路板(21)的远离所述安装基板(10)的一侧表面上;
采用胶水向所述LED灯板(20)的远离所述安装基板(10)的一侧进行灌胶;
利用平板对承载有所述胶水的一侧进行压合,使所述胶水进入各所述LED(22)之间的间隙中并将多余的所述胶水挤出,然后进行固化以形成保护胶体(30),进而形成预制模块;以及
移除所述预制模块中的所述平板,形成所述小间距LED显示模块。
5.根据权利要求4所述的制作方法,其特征在于,所述灌胶过程在真空环境中进行。
6.根据权利要求5所述的制作方法,其特征在于,所述灌胶的步骤包括:采用胶枪在所述LED灯板(20)的远离所述安装基板(10)的一侧上方进行往复运动,在所述往复运动的同时进行出胶。
7.根据权利要求4至6中任一项所述的制作方法,其特征在于,所述胶水为常温固化胶水,优选所述常温固化胶水选自树脂胶,优选所述树脂胶为环氧树脂胶和/或改性硅胶,优选地,所述树脂胶中添加有染色剂和/或扩散剂。
8.根据权利要求4至6中任一项所述的制作方法,其特征在于,所述平板为钢化膜或塑料板,优选所述塑料板为聚碳酸酯板或亚克力板。
9.根据权利要求8所述的制作方法,其特征在于,所述钢化膜的厚度为0.2~1.0mm,所述塑料板的厚度为0.1~1.0mm。
10.根据权利要求8所述的制作方法,其特征在于,所述压合过程中的压力为0.005~0.04MPa,所述固化过程中的固化时间为0.5~6h。
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