[发明专利]半圆形薄壁件的加工方法

说明书

本发明公开了一种半圆形薄壁件的加工方法，包括：去除半圆形薄壁件的机加毛刺，将零件垂直放置在回转工作台上的等高垫铁上，弧面底部位于等高垫铁上，A平面处于水平后用螺钉压板压紧零件；将加工使用的刀具及量具、壁厚仪置于工位器具上；按零件装夹位置编制数控程序，利用回转工作台的回转中心与零件圆心的相对距离不变，将回转中心设定为编程坐标系原点，确定零件坐标系；用刀具上下铣削零件的外缘，采用从上到下走刀方式用刀具的底刃进行加工。本发明能够保证产品质量，大幅度提高了工作效率。

技术领域

本发明涉及一种机械加工工艺，具体说，涉及一种半圆形薄壁件的加工方法。

背景技术

零件为铸铁半圆形薄壁件，因为该零件是加工外圆，常规工艺应在立式车床上用车刀进行圆周加工。由于零件不封闭，加工中零件稳定性不好，经常打刀。

如图1所示，是现有技术中半圆形薄壁件的结构图。

半圆形薄壁件包括：上板、中板、下板，上板、中板、下板用螺栓及销子连接。

发明内容

本发明所解决的技术问题是提供一种半圆形薄壁件的加工方法，能够保证产品质量，大幅度提高了工作效率。

技术方案如下：

一种半圆形薄壁件的加工方法，包括：

去除半圆形薄壁件的机加毛刺，将零件垂直放置在回转工作台上的等高垫铁上，弧面底部位于等高垫铁上，A平面处于水平后用螺钉压板压紧零件；

将加工使用的刀具及量具、壁厚仪置于工位器具上；

按零件装夹位置编制数控程序，利用回转工作台的回转中心与零件圆心的相对距离不变，将回转中心设定为编程坐标系原点，确定零件坐标系；

用刀具上下铣削零件的外缘，采用从上到下走刀方式用刀具的底刃进行加工。

进一步：每隔0.5°走刀1次，每走一刀机床旋转0.5°，从上到下走刀一次后空回刀，依次推进行加工。

进一步：数控机床借助数控系统内部的计算机的运算能力，计算出每个坐标轴的运动量，合成曲线与曲面，旋转回转工作台的同时用铣刀上下铣削，完成零件的加工。

进一步：还包括零件的检验的步骤。

进一步：刀具选用铣刀。

与现有技术相比，本发明技术效果包括：

本发明通过运用铣刀上下铣削外圆加工及参数编程，通过数控加工方法，利用机床回转中心与零件圆心的相对距离不变来编制数控宏程序，用铣刀上下铣削外圆的方法进行加工，保证产品质量。

本发明避免了因零件不封闭，加工中零件稳定性不好，经常打刀起吊过程中卡位问题，增大了工作中的安全系数，同时装夹方便，提高了工作效率，避免了零件在断续加工而产生的变形，保证了零件的圆度和尺寸公差要求，具有良好的推广应用前景。

本发明通过产品零件的生产中应用，能够大幅度提高了工作效率。

附图说明

图1是现有技术中半圆形薄壁件的结构图；

图2是本发明中半圆形薄壁件的加工方法中的装夹点位示意图；

图3是本发明中半圆形薄壁件的加工方法中的走刀示意图。

具体实施方式

下面参考示例实施方式对本发明技术方案作详细说明。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本发明更全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。