[发明专利]一种电机用异形件外壁加工工件夹持工装

说明书

技术领域

本发明涉及电机加工技术领域，尤其涉及一种电机用异形件外壁加工工件夹持工装。

背景技术

现有的电机定子车加工夹具为传统意义的车床工具软爪，通过软爪端面与工件定位面贴合实现工件在机床坐标的轴向定位，再通过工具软爪外圆张紧力将工件夹紧。由于电机主轴工件具有异形结构，在对电机主轴孔口进行倒角精磨时，异形结构的定位精度对加工硬度具有较大影响。因此，如何对电机主轴的异形结构进行精确定位，保证加工精度，已成为影响电机质量亟待解决的问题。

发明内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种电机用异形件外壁加工工件夹持工装。

本发明提出的一种电机用异形件外壁加工工件夹持工装，包括：底座、多个支撑板、支撑柱、压板；

多个支撑板竖直设置在底座上且沿圆周布置，每个支撑板内壁设有向内伸出的安装部，多个支撑板的安装部共同围成支撑柱安装腔，相邻两个支撑板之间间隔预设间隙，所述支撑柱安装腔内径从上向下逐渐减小，所述支撑柱安装腔内壁设有内螺纹，每个支撑板外壁设有支撑面，多个支撑板的支撑面共同形成支撑环面；

压板中部设有开口，压板通过所述开口套设在多个支撑板外部，所述开口内缘设有定位板，定位板一端与所述开口内缘连接且另一端穿过两个支撑板之间的间隙伸入所述支撑柱安装腔上方；

支撑柱包括上下依次连接的压紧部和支撑部，支撑柱位于多个支撑板中部，所述支撑部位于所述支撑柱安装腔内且与支撑板内壁螺纹配合，所述压紧部压在定位板上。

优选地，压板的开口内缘设有多个定位板，每个定位板对应于一个相邻两个支撑板之间的间隙。

优选地，支撑板外壁设有第一缓冲层。

优选地，压板底部设有第二缓冲层。

优选地，多个支撑板沿圆周均匀分布。

优选地，所述开口内缘与支撑板外缘间隙配合。

本发明中，所提出的电机用异形件外壁加工工件夹持工装，多个支撑板竖直设置在底座上且多个支撑板的安装部共同围成支撑柱安装腔，所述支撑柱安装腔内径从上向下逐渐减小，多个支撑板的外部支撑面共同形成支撑环面，压板通过中部开口套设在多个支撑板外部，支撑柱下端穿过定位板中部开口与所述支撑柱安装腔螺纹安装，其压紧部压在压板的定位板上。通过上述优化设计的电机用异形件外壁加工工件夹持工装，结构设计合理，通过多个支撑板外壁对异形件的内孔进行支撑定位，支撑柱安装在多个支撑板中部，对异形件的内孔的撑紧同时，通过压板对异形工件进行竖直限位，保证工件定位可靠性，从而提高加工精度。

附图说明

图1为本发明提出的一种电机用异形件外壁加工工件夹持工装的结构示意图。

图2为本发明提出的一种电机用异形件外壁加工工件夹持工装的剖视结构示意图。

具体实施方式

如图1和2所示，图1为本发明提出的一种电机用异形件外壁加工工件夹持工装的结构示意图，图2为本发明提出的一种电机用异形件外壁加工工件夹持工装的剖视结构示意图。

参照图1和2，本发明提出的一种电机用异形件外壁加工工件夹持工装，包括：底座1、多个支撑板2、支撑柱3、压板4；

多个支撑板2竖直设置在底座1上且沿圆周布置，每个支撑板2内壁设有向内伸出的安装部，多个支撑板2的安装部共同围成支撑柱3安装腔，相邻两个支撑板2之间间隔预设间隙，所述支撑柱3安装腔内径从上向下逐渐减小，所述支撑柱3安装腔内壁设有内螺纹，每个支撑板2外壁设有支撑面，多个支撑板2的支撑面共同形成支撑环面；

压板4中部设有开口，压板4通过所述开口套设在多个支撑板2外部，所述开口内缘设有定位板41，定位板41一端与所述开口内缘连接且另一端穿过两个支撑板2之间的间隙伸入所述支撑柱3安装腔上方；

支撑柱3包括上下依次连接的压紧部和支撑部，支撑柱3位于多个支撑板2中部，所述支撑部位于所述支撑柱3安装腔内且与支撑板2内壁螺纹配合，所述压紧部压在定位板41上。

本实施例的电机用异形件外壁加工工件夹持工装的具体安装过程中，异形工件通过中部内孔套设在全部支撑板外部，将压板套设在全部支撑板外部压在异形工件上方，将支撑柱的支撑部一端伸入多个支撑板围成的支撑柱容纳腔内，随着支撑柱的向下移动，支撑板向外部施加支撑力，通过内孔将异形工件定位，同时，随着支撑柱向下移动，支撑柱的压紧部下压压板，对异形工件竖直方向上进行限位，提高夹持可靠性。