[发明专利]一种冷冻肉质品的解冻方法

说明书

技术领域

本发明涉及食品工业技术领域，尤其是涉及一种冷冻肉质品的解冻方法。

背景技术

冷冻是保持肉品质稳定的一种较好的方法，但冷冻肉使用时常需要先解冻。解冻过程对肉质有影响。传统的解冻方法，如空气解冻和水解冻，热量依靠热传递从肉块表面向内部传递，但解冻时间过长，而且解冻的肉制品口感差。

微波解冻也是一种常见的解冻方式，其优点是解冻速度快，但解冻后肉块表面温度与中心温度差别大，对于厚度大的肉块尤其明显。容易造成肉表面已经烤焦，但内部依然没有解冻。造成这一现象的原因是微波频率高，波长短，穿透了较弱，微波从肉块表面穿透到肉块内部的过程中衰减速度及快。

申请号为201510347746.4的中国专利申请了一种冻猪肉的快速解冻方法，其解冻过程为：将块状冻猪肉置于射频解冻设备的两块金属极板之间的空间，设定极板间距，开启射频电源进行解冻。该方法虽然解冻速度较快，但是需要射频设备，极板之间需要6～8Kv的高压，造价昂贵，且由于是高压，不安全。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种冷冻肉质品的解冻方法，本发明解冻速度快，解冻后的肉制品温度分布均匀，解冻汁液流失率小，能较好的保持肉制品的口感。

一种冷冻肉质品的解冻方法，其过程为：将块状冻肉置于两块金属极板之间，块状冻肉与两块金属极板紧密接触，在两块金属极板之间接上110～220V交流电，待块状冻肉表面温度达到0～3℃时，停止解冻。

当块状冻肉的厚度5cm以下时，两块金属极板之间所接的交流电压为110V。

当块状冻肉的厚度5～10cm时，两块金属极板之间所接的交流电压为180V。

当块状冻肉的厚度大于等于10cm时，两块金属极板之间所接的交流电压为220V。

在解冻时，在块状冻肉之间插入若干金属探针，其中，探针在冻肉内的间距为1～5cm。

在解冻前，将金属极板与块状冻肉置于1％～3％的盐水中浸泡60～90s。

本发明的有益效果为：

1)本发明将需要解冻的块状冻肉置于两块金属极板之间，金属极板在通电之后会形成电场，电场会使肉块中的极性分子产生定向运动，产生热量，该种解冻方式能使肉块表面和内部同时产生热量，解冻出来的肉块表面和中心温度比较接近，不会出现外焦里冷的现象。

2)在解冻前，将金属极板和待解冻的块状冻肉置于盐水中浸泡，能使金属极板和肉块紧密接触，有利于电场的形成，解冻更均匀。

3)在肉块中插入有金属探针，增加了肉块的导电能力，使肉块受热更加均匀。

4)本发明采用商用交流电，不用高压点，安全，且设备简单。

具体实施方式

实施例1

一种冷冻肉质品的解冻方法，其过程为：将块状冻肉置于两块金属极板之间，然后放入到1％的盐水中浸泡60s，然后取出，按压两块金属极板，使金属极板与待解冻肉块紧密接触，两块金属极板之间接上交流电。

其中，两块金属极板之间根据待解冻肉块厚度的不同而接上不同的电压的交流电，本次待解冻的块状冻肉的厚度为4cm，两块金属极板之间所接的交流电压为110V。

待块状冻肉表面温度达到0～3℃时，停止解冻。

实施例2

一种冷冻肉质品的解冻方法，其过程为：将块状冻肉置于两块金属极板之间，然后放入到3％的盐水中浸泡90s，然后取出，按压两块金属极板，使金属极板与待解冻肉块紧密接触，两块金属极板之间接上交流电。

其中，两块金属极板之间根据待解冻肉块厚度的不同而接上不同的电压的交流电，本次待解冻的块状冻肉的厚度为8cm，两块金属极板之间所接的交流电压为180V。

待块状冻肉表面温度达到0～3℃时，停止解冻。

实施例3

一种冷冻肉质品的解冻方法，其过程为：将块状冻肉置于两块金属极板之间，然后放入到2％的盐水中浸泡80s，然后取出，按压两块金属极板，使金属极板与待解冻肉块紧密接触，两块金属极板之间接上交流电。

其中，两块金属极板之间根据待解冻肉块厚度的不同而接上不同的电压的交流电，本次待解冻的块状冻肉的厚度为12cm，两块金属极板之间所接的交流电压为220V。

待块状冻肉表面温度达到0～3℃时，停止解冻。

以上仅为说明本发明的实施方式，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。