[发明专利]一种腻子涂装型材组装家具的生产方法

说明书

本发明公开了一种腻子涂装型材组装家具的生产方法，与传统的定制家具的制作方法相比，将家具的各个组成部分制作成相应的型材，对各个型材分别进行腻子涂装、打磨并切角拼装，对需组框面刷胶加木梢，打上打合页孔，根据设计图纸组装机可，大大缩短了生产周期，同生生产过程中无污染物的排放，同时，用本发明的生产方法，可以大大减少所需工人的数量，可以减少生产技术工人70～80％以上，即以前100名工人的车间，现在20名工人就够了，将车间产能提升3～5倍，大大提高了生产效率，极大地降低了企业的生产成本。

技术领域

本发明属于家具制作方法技术领域，具体涉及一种腻子涂装型材组装家具的生产方法。

背景技术

传统实木定制家具，产品加工工艺是原木毛料从下料开始至面漆喷涂完毕，需经数十个工序，生产周期45天至90天才能完成，生产过程中环境污染严重(喷漆)、打磨(粉粒)，同时由于周期长、场地占用大、产能低下，为家具生产企业的生产成本带来巨大压力。

因此，本领域技术人员致力于设计一种生产周期短、生产过程无污染、生产成本低的家具生产方法，来克服现有技术的存在的上述技术问题，对提高家具的生产效率，为家具制造企业节约生产成本具有重大意义。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的主要目的在于提供一种腻子涂装型材组装家具的生产方法，旨在解决生产周期长、生产过程污染严重、生产成本高的问题。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种腻子涂装型材组装家具的生产方法，其具体包括一些以下步骤：

1)、将购买的木方或多层实木作为原材料，根据实际使用需要，用高精度四面刨加工成满足设计要求的型材形状；

2)、对加工好的型材通过腻子涂装机进行涂装，第一遍涂层0.3mm，然后40°烘房进行2小时烘干，第二遍涂层0.15mm，1小时烘干，第三遍涂层0.05～0.01mm，自然干燥；

3)、将步骤2中得到的型材通过线条砂光机打磨并抛光；

4)、将步骤3中得到的型材用自动喷漆机进行底漆喷涂；

5)、步骤1至步骤4需在一天之内完成，并对成品进行封闭包装，防止木材出现湿涨、干缩现象；

6)、需要使用时将步骤5中得到的型材按设计要求进行下料并切45°拼装角；

7)、将步骤6中得到的型材进行打孔以便组框时打榫，对需组框面刷胶加木梢，然后用高频组框机组框；

8)、将步骤7中得到的型材打上打合页孔，检验各型材断面的一致性公差，检验合格后进行包装；

9)、运输到安装现场后按照设计要求完成组装即可。

进一步，为了更加美观，步骤2中腻子可根据设计要求调配为任意颜色。

进一步，为了满足组装需要，步骤2中腻子涂装的总厚度为0.5～0.7mm；成品尺寸减去型材剖面尺寸等于腻子涂装的总厚度。

进一步，为了满足组装的精度要求，步骤8中各型材断面的一致性公差控制在±0.1mm以内。

与现有技术相比，本发明至少具有以下优点：