[发明专利]软板光纤线路装置

说明书

一种软板光纤线路装置，包含基板、多条设置于所述基板上的光纤，及至少一接头单元。所述基板包括主配置部，及至少一自所述主配置部向外延伸一段距离的支撑部。所述光纤依据预先安排的光路而配置，且自所述主配置部延伸至该至少一支撑部。该至少一接头单元包括围绕出穿设孔的穿接件，所述光纤与所述基板的支撑部共同穿设于所述穿接件的穿设孔中，通过所述基板的支撑部支撑所述光纤，避免所述光纤在穿设于所述穿接件时产生弯曲，有效提升制造效率。

技术领域

本发明涉及一种光纤线路装置，特别是涉及一种软板光纤线路装置。

背景技术

参阅图1，为一现有的软板光路装置，包含一具有两个分别位于相反侧的端边101的附加电路板10、多条依据设计而配置于该附加电路板10且两端分别凸出于两端边101的光纤11，及多个供所述光纤11穿设的组接头12。该软板光路装置能在该附加电路板10上，以自动化设置直接进行所述光纤11的排布，在以自动化作业直接完成较为复杂的排布网络的情况下，除了能提高布设所述光纤11的良率和效率以外，配合该附加电路板10材质的轻薄特性，还能实现光路的模块化，只要确实将所述组接头12连接于其他设备，即可快速地在现场完成光纤网络的配置施工。

参阅图2，该软板光路装置虽然具有上述优点，但由于所述光纤11是以容易弯曲的软性材质所制造，当要将特定数量的光纤11一同穿设于对应的组接头12时，因所述光纤11受力后相当容易弯曲，在所述光纤11没有确实对准，或者只要任一条光纤11产生弯曲的情况下，则无法确实穿设，因此时常需要经多次反复尝试才能成功穿设。另外，也由于所述光纤11是以软性材质所制造，故所述光纤11穿设于该组接头12时，并未有其他组件产生支撑效果，结合强度也有相当的疑虑。

发明内容

本发明的目的在于提供一种易于穿设光纤并能借此提高组装效率的软板光纤线路装置。

本发明软板光纤线路装置，包含基板、多条设置于所述基板上的光纤，及至少一个接头单元。

该基板包括主配置部，及至少一个自所述主配置部向外延伸一段距离的支撑部。

所述光纤自所述主配置部延伸至该至少一个支撑部。

该至少一个接头单元包括围绕出穿设孔的穿接件，所述光纤与所述基板的支撑部共同穿设于所述穿接件的穿设孔中。

本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

较佳地，前述软板光纤线路装置，其中，该至少一个接头单元还包括一体连接于所述穿接件并围绕出供容纳所述光纤及所述支撑部的内空间的插接件。

较佳地，前述软板光纤线路装置，其中，所述插接件具有与所述内空间连通，并用于灌注固定用的封装胶的灌注孔。

较佳地，前述软板光纤线路装置，其中，该至少一个接头单元还包括可脱离地包覆于所述插接件的保护套。

本发明的有益的效果在于：在所述主配置部中配置完成后向外延伸的所述光纤，能以该至少一个支撑部来支撑，当所述光纤与所述支撑部一同穿设于所述接头单元的穿接件，能有效避免所述光纤产生弯曲，故能有效提高将所述光纤穿设于所述接头单元时成功率，并提高所述光纤与所述接头单元间的结合强度。

附图说明

图1是一俯视角度的分解图，说明现有的软板光路装置；

图2是一示意图，说明现有软板光路装置因光纤弯曲造成组接头难以穿设的缺点；

图3是一立体分解图，说明本发明软板光纤线路装置的实施例；

图4是一侧视分解图，说明该实施例的基板、多条光纤，与接头单元的组装情况；及

图5是一俯视图，说明该实施例组装完成后的情况

具体实施方式