[发明专利]一种LCD板边框打螺丝用固定装置

说明书

技术领域

本发明属于加工装置技术领域，具体涉及一种LCD板边框打螺丝用固定装置。

背景技术

LCD的构造是在两片平行的玻璃基板当中放置液晶盒，下基板玻璃上设置TFT(薄膜晶体管)，上基板玻璃上设置彩色滤光片，通过TFT上的信号与电压改变来控制液晶分子的转动方向，从而达到控制每个像素点偏振光出射与否而达到显示目的，通常使用边框对LCD进行固定。为了增加边框组装时的稳定性，通常使用螺丝对边框进行组装，在边框钻孔时，由于边框较窄，不便于对打孔周围的边框进行固定，导致打孔过程中边框不稳定，加工精度底，且孔的周围不便压紧防护，容易出现崩边的现象。

发明内容

本发明的目的在于提供一种LCD板边框打螺丝用固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种LCD板边框打螺丝用固定装置，包括压板和底板，所述底板上表面的一侧与支架底部焊接固定，所述支架的顶部与液压缸的底端通过螺栓固定连接，所述液压缸的伸缩端通过顶板固定连接有装有钻头的电机，所述电机的壳体上焊接固定有固定板，所述固定板的两端分别滑动连接有第一滑竿，所述第一滑竿的底端焊接固定于压板的两端，所述底板的中部固定连接有下模。

优选的，所述支架顶部与底板之间焊接固定有竖直设置的第二滑竿，所述第二滑竿与固定板滑动连接。

优选的，所述第一滑竿上套接有弹簧，且弹簧位于固定板和压板之间。

优选的，所述压板的中部设有用于钻头通过的通孔，所述压板的两端设有凸起，且凸起与LED边框卡接。

优选的，所述压板的下表面粘结固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫上的中心处设有压环，所述压环通过平头螺栓固定在压板上，且压环与橡胶垫表面齐平。

优选的，所述下模位于电机的正下方，且下模上设有用于保护钻头的槽孔。

本发明的技术效果和优点：该LCD板边框打螺丝用固定装置，通过液压缸向下推动电机，同时利用电机驱动钻头对LED边框进行打孔，当固定板随电机同步下移过程中，压板也同时向下移动，在弹簧的作用下，使得压板两端的凸起与LED边框进行卡固，而压板下表面的橡胶垫与LED边框的顶部相抵紧对打孔周围进行固定，在钻孔过程中通过压环可以对孔的周围进压紧固定，防止钻孔造成崩边的现象，提高了加工质量。

附图说明

图1为本发明的正面结构示意图；

图2为本发明的图1中A处放大结构示意图；

图3为本发明的侧面结构示意图。

图中：1支架、2液压缸、3电机、4固定板、5压板、6底板、7下模、8弹簧、9第一滑竿、10顶板、11第二滑竿、12橡胶垫、13压环、14平头螺栓、15通孔、16槽孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-3所示的一种LCD板边框打螺丝用固定装置，包括压板5和底板6，所述底板6上表面的一侧与支架1底部焊接固定，所述支架1的顶部与液压缸2的底端通过螺栓固定连接，所述液压缸2的伸缩端通过顶板10固定连接有装有钻头的电机3，所述电机3的壳体上焊接固定有固定板4，所述固定板4的两端分别滑动连接有第一滑竿9，所述第一滑竿9的底端焊接固定于压板5的两端，所述底板6的中部固定连接有下模7。

进一步的，所述支架1顶部与底板6之间焊接固定有竖直设置的第二滑竿11，所述第二滑竿11与固定板4滑动连接，提高装置的稳定性，提高加工精度。

进一步的，所述第一滑竿9上套接有弹簧8，且弹簧8位于固定板4和压板5之间，可以在固定板4下移的过程中，利用弹簧8推动压板5压紧LED边框。

进一步的，所述压板5的中部设有用于钻头通过的通孔15，所述压板5的两端设有凸起，且凸起与LED边框卡接，可以有效的对LED边框进行固定，固定效果好。

进一步的，所述压板5的下表面粘结固定连接有橡胶垫12，所述橡胶垫12上的中心处设有压环13，所述压环13通过平头螺栓14固定在压板5上，且压环13与橡胶垫12表面齐平，通过压环13，可以在钻孔的过程中对孔的周围进压紧固定，防止钻孔造成崩边的现象。

进一步的，所述下模7位于电机3的正下方，且下模7上设有用于保护钻头的槽孔16，用于钻头穿过，保护钻头。