[发明专利]一种热等静压FGH4169合金在审
申请号: | 201711226867.9 | 申请日: | 2017-11-29 |
公开(公告)号: | CN109834272A | 公开(公告)日: | 2019-06-04 |
发明(设计)人: | 高明超 | 申请(专利权)人: | 沈阳东青科技有限公司 |
主分类号: | B22F3/15 | 分类号: | B22F3/15;C22C1/04;C22C19/03 |
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地址: | 110000 辽宁省沈阳市*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 合金 热等静压 预合金 低氧含量粉末 制备高性能 耐磨性 晶粒 白色斑点 粉末表面 粉末合金 含量增加 晶粒边界 原始粉末 碳化物 再结晶 致密化 氧化物 变差 低氧 富含 高氧 抗弯 生产工艺 制备 阻碍 | ||
为了改善粉末合金的硬度、耐磨性,设计了一种热等静压FGH4169合金。采用GH4169预合金粉末为原料,所制得的热等静压FGH4169合金,其硬度、致密化程度、抗弯强度都得到大幅提升。其中,GH4169预合金粉末的氧含量从40×10‑6增加到137×10‑6,粉末表面出现富含Al和Ti等元素的白色斑点状氧化物,相对于低氧含量的FGH4169合金,高氧含量的合金中碳化物尺寸更大,且更多集中在晶粒边界,随原始粉末氧含量增多,FGH4169合金形成更多的PPB,阻碍晶粒再结晶,合金的塑性随粉末氧含量增加而变差,在高温时塑性下降更严重。选用低氧含量粉末制备合金,获得优异的性能。本发明能够为制备高性能的合金提供一种新的生产工艺。
所属技术领域
本发明涉及一种粉末冶金材料,尤其涉及一种热等静压FGH4169合金。
背景技术
热等静压工艺是将制品放置到密闭的容器中,向制品施加各向同等的压力,同时施以高温,在高温高压的作用下,制品得以烧结和致密化。热等静压是高性能材料生产和新材料开发不可或缺的手段。热等静压可以直接粉末成型,粉末装入包套中,包套可以采用金属或陶瓷制作,然后使用氮气、氩气作加压介质,使粉末直接加热加压烧结成型的粉末冶金工艺;或者将成型后的铸件;包括铝合金;钛合金;高温合金等缩松缩孔的铸件进行热致密化处理,通过热等静压处理后,铸件可以达到100%致密化,提高铸件的整体性能。
FGH4169为沉淀强化镍基高温合金,该合金在-253~700℃温度范围内具有良好的综合性能,650℃以下的屈服强度居变形高温合金的首位并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能以及良好的加工性能、焊接性能良好。能够制造各种形状复杂的零部件,在宇航、核能、石油工业及挤压模具中,在上述温度范围内获得了极为广泛的应用。
发明内容
本发明的目的是为了改善粉末合金的硬度、耐磨性,设计了一种热等静压FGH4169合金。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
热等静压FGH4169合金的制备原料包括:GH4169预合金粉末。
热等静压FGH4169合金的制备步骤为:将原始粉末按实验设计方案称重、配料,配好后倒入硬质合金球磨罐中进行湿磨,球磨结束后,将制得的粒料进行真空干燥,随后加入成形剂进行制粒。将制好的粉末加至热等静压机中进行压制成形。
热等静压FGH4169合金的检测步骤为:密度采用Archemedis法测定,拉伸性能采用INS369型电子万能材料试验机测试,合金组织采用金相显微镜观察,断口形貌采用Quan50型扫描电镜和Tecn30型透射电镜观察。
所述的热等静压FGH4169合金,GH4169预合金粉末的氧含量从40×10-6增加到137×10-6,粉末表面出现富含Al和Ti等元素的白色斑点状氧化物,氧含量增加至300×10-6时,氧化物明显增多。
所述的热等静压FGH4169合金,相对于低氧含量的FGH4169合金,高氧含量的合金中碳化物尺寸更大,且更多集中在晶粒边界,随原始粉末氧含量增多,FGH4169合金形成更多的PPB,阻碍晶粒再结晶,原始粉末氧含量为300×10-6时,FGH4169合金的PPB由碳化物和氧化物组成。
所述的热等静压FGH4169合金,原始粉末氧含量为40×10-6和137×10-6时,FGH4169合金在室温和500℃下的强度和塑性均达到变形GH4169合金的标准值,合金的塑性随粉末氧含量增加而变差,在高温时塑性下降更严重。选用低氧含量粉末制备合金,获得优异的性能。
本发明的有益效果是:
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