[发明专利]一种角钢冲孔手工定位工装

说明书

技术领域

本发明属于角钢冲孔的技术领域，具体地说，涉及一种角钢冲孔手工定位工装。

背景技术

角钢是两边互相垂直成角形的长条钢材，角钢上需要冲孔来配置紧固件，目前角钢的冲孔一般是采用冲床驱动冲针,在角钢上压力冲孔，但是由于角钢长度不同，角钢打孔之前需要大量的人力来量取角钢的长度以及打孔时孔与孔之间的距离，工人的劳动强度大,而且钻孔时如不采用定位及夹紧工装，角钢容易偏移，钻孔位置精度无法保证，如果不对角钢冲孔过程进行准确的定位和固定，会导致加工精度非常低，现有的定位模具结构复杂，操作过程繁琐。

发明内容

针对现有技术中上述的不足，本发明提供一种可以对角钢进行准确定位、固定过程操作简单、冲孔精度高的角钢冲孔手工定位工装。

为了达到上述目的，本发明采用的解决方案是：一种角钢冲孔手工定位工装，包括角钢导板、定位手柄及限位装置，所述角钢导板与限位装置可拆卸固定连接，角钢导板上开设有若干冲压孔，定位手柄上固定连接有与所述冲压孔相应的限位凸头部。

进一步地，所述的若干冲压孔沿角钢导板长度方向设置，所述定位手柄包括固定连接的手握部及定位部，所述限位凸头部与定位部固定连接。

进一步地，所述的角钢导板连接有支架，支架上端设置有凹形卡接部，角钢导板卡接连接在所述凹形卡接部内，支架下端固定连接有固定支撑架。

进一步地，所述的限位装置包括定位平台及固定连接在定位平台上的第一限位块和第二限位块，所述第一限位块上方设置有限位组件，所述角钢导板设置在第一限位块和第二限位块之间，定位平台固定有可拆卸连接部。

进一步地，所述的第一限位块和第二限位块之间固定有支撑板，角钢导板设置在支撑板上。

进一步地，所述的第一限位块靠近角钢导板的端部固定连接有L型板,所述L型板在与角钢导板贴合的端部开设有紧固螺纹孔，紧固螺纹孔内螺纹连接有紧固螺栓。

进一步地，所述的角钢导板靠近L型板的侧部设置有与所述紧固螺栓相应的螺纹孔，所述紧固螺栓固定设置在螺纹孔内。

进一步地，所述的第一限位块远离角钢导板的一侧固定有挡板，挡板上部设置有凹槽，所述的限位组件设置在挡板与角钢导板之间，限位组件包括固定连接的限位板及螺纹管，所述螺纹管内螺纹连接有螺杆，螺杆露出螺纹管的端部穿过凹槽后固定有旋钮块。

进一步地，所述的限位板上设置有压板，压板两侧伸出限位板后与第一限位块固定连接，限位板滑动设置在第一限位块和压板之间，所述的第二限位块上固定有冲压固定件，所述冲压固定件包括垫板及压紧板，垫板与第二限位块固定连接，垫板及压紧板靠近角钢导板的端部之间设置有间隙，垫板及压紧板远离角钢导板的端部固定连接，垫板上设置有与所述冲压孔相应的通孔。

本发明的有益效果是，角钢导板两端被固定，角钢导板沿长度方向上设置有若干冲压孔，定位手柄上设置有与所述冲压孔相应的限位凸头部，冲床的冲针正下方设置有限位装置，角钢冲孔时，将角钢置于角钢导板上，扭动螺杆，限位板向角钢侧移动，角钢一端被限位板顶住限位，限位凸头部插入冲压孔，角钢另一端被定位手柄手工固定，固定操作过程简单快速，固定可靠性好，冲孔结束后，角钢移动，定位手柄随之移动到角钢同侧的冲压孔内，继续冲孔，角钢两次冲孔之间的距离等于角钢导板上相应的两个冲压孔之间的固定距离，冲孔方便，不用先测量距离再冲孔，降低了工人的操作强度，冲孔精度高。

附图说明

图1为本发明角钢冲孔手工定位工装的正视图。

图2为图1中A处的放大图。

图3为本发明的俯视图。

图4为本发明中定位手柄的正视图。

图5为本发明中定位手柄与角钢导板连接的剖视图。

图6为本发明中限位装置的正视图。

图7为本发明中限位装置的俯视图。

附图中：

10、角钢导板；11、冲压孔；12、支架；13、固定支撑架；20、定位手柄；21、限位凸头部；22、手握部；23、定位部；31、定位平台；32、第一限位块；33、第二限位块；34、L型板；341、紧固螺栓；35、挡板；36、限位板；37、螺纹管；371、螺杆；38、压板；391、垫板；392、压紧板。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步描述：