[发明专利]塑料波纹管孔洞检测装置

说明书

本发明涉及管道检测技术领域，公开了塑料波纹管孔洞检测装置，包括底板，底板上设有机架和穿孔，底板下侧有金属铃壳，金属铃壳有上开口和下开口，上开口与穿孔连接，金属铃壳内活动连接有振动轴，振动轴向底板上侧延伸，振动轴上连接有拉绳，拉绳上连接有吊球，机架上设有固定机构，固定机构包括转动连接在机架上的中心轴管，中心轴管连接有风箱并固定连接有皮带轮，皮带轮连接有第一电机，中心轴管还连接有螺纹管，螺纹管上套有中心滑块，中心滑块上滑动连接有竖杆，中心轴管的外部套设有外管道，外管道连接有第二电机，且外管道连接有上斜杆，上斜杆上滑动连接有上滑块，上滑块也滑动连接在竖杆上。通过本发明能够提高对波纹管的检测精度。

技术领域

本发明涉及管道检测技术领域，具体涉及塑料波纹管孔洞检测装置。

背景技术

在波纹管成型后，需要对波纹管上是否有孔洞进行检测，防止次品流入市场，保证生产加工质量。目前也有使用光线检测的方法，将光源放入波纹管内，使光源在波纹管内运动，在波纹管外侧设置光敏元件跟随光源移动，通过光敏元件进行光线的检测。当波纹管上有孔洞时，光源发出的光线由孔洞穿出至波纹管的外侧，光敏元件接收到光线后，发出指示信号，从而提示该波纹管有孔洞，是次品，需要被淘汰。但是由于波纹管上具有多个褶皱，相邻褶皱之间容易相互阻挡，当孔洞被相邻褶皱阻挡时，光线仍然无法由孔洞射出，从而容易造成误检，检测效果不好。

发明内容

本发明意在提供塑料波纹管孔洞检测装置，以提高对波纹管的检测精度。

为达到上述目的，本发明的基础技术方案如下：塑料波纹管孔洞检测装置，包括检测台，检测台包括底板，底板上设有机架，底板上设有由上至下贯穿底板的穿孔，底板的下侧设有金属铃壳，金属铃壳的上端设有上开口、下端设有下开口，上开口与穿孔的下端连接，金属铃壳内活动连接有振动轴，振动轴的一端依次穿过上开口和穿孔并向底板的上侧延伸，振动轴位于金属铃壳内的部位连接有拉绳，拉绳上连接有吊球，吊球位于金属铃壳内，机架上设有固定机构，固定机构包括转动连接在机架上的中心轴管，中心轴管的一端连接有风箱，中心轴管上固定连接有皮带轮，皮带轮连接有第一电机，中心轴管的另一端固定连接有螺纹管，螺纹管上套设有螺纹连接的中心滑块，中心滑块上滑动连接有竖杆，中心轴管的外部套设有外管道，外管道转动连接在机架上且连接有第二电机，且外管道上固定连接有上斜杆，上斜杆上滑动连接有上滑块，上滑块也滑动连接在竖杆上。

本方案的原理是：固定机构用于将波纹管固定，当第一电机工作时，通过皮带轮和中心轴管带动螺纹管旋转，当第二电机工作时，将带动外管道旋转，外管道带动固定连接的上斜杆转动，上斜杆上的上滑块跟随移动，由于上滑块与中心滑块之间连接有竖杆，因此，上滑块将带动中心滑块在螺纹管上发生旋转。当第一电机和第二电机的转速存在差异时，由于中心滑块的旋转速度来自于第二电机，而螺纹管的旋转速度来自于第一电机，因此中心滑块与螺纹管之间将产生速度差，从而使得螺纹管推动中心滑块发生滑动。中心滑块滑动而通过竖杆带动上滑块共同移动，从而使上滑块移动至上斜杆远离中心轴管的一端而将波纹管抵紧，实现波纹管的自动固定。此时风箱内的风将经由中心轴管吹入螺纹管内，并由螺纹管吹入至波纹管内。气流由波纹管的一端向另一端移动，当波纹管上有孔洞时，气流将由孔洞吹出至检测台的底板上，并引起振动轴的振动。振动轴在振动过程中，不断摆动吊球，使吊球撞击在金属铃壳上，由此使金属铃壳发声，提醒操作人员，该波纹管有孔洞，为次品；当波纹管上无孔洞时，气流经由波纹管的另一端吹出，因而不会引起金属铃壳发声，由此进行波纹管的检测。

当上滑块将波纹管抵紧后，上滑块在上斜杆的带动下继续旋转，从而使抵紧在上滑块上的波纹管跟随发生旋转，从而能够将不同的部位靠近振动轴，而对多个部位进行全面检测，保证检测精度。