[发明专利]一种管件加工成形机

说明书

本发明涉及一种管件加工成形机，属于管材加工处理技术领域。管件加工成形机包括侧冲孔翻边装置，侧冲孔翻边装置包括夹模单元与侧冲孔翻边单元，夹模单元包括第一夹模与第二夹模，第一夹模包括夹模基体及可沿合模方向往复移动地安装在夹模基体上的夹模滑块，夹模基体与夹模滑块上对应地各设有一个半凹模孔，两半凹模孔相配合以组成与侧冲孔翻边单元上的侧冲孔翻边冲针相配合的翻边凹模孔，且两半凹模孔与两夹模同步启闭。基于上述夹模单元的设计结构，能更好地在管件上成形出侧冲孔翻边结构及便于侧冲孔翻边结构的脱模，且能实现具有侧冲孔翻边结构的三通管的自动化生产，可广泛地应用于空调等制造技术领域。

技术领域

本发明涉及一种管件加工成形设备，具体地说，涉及一种能加工成形出具有侧冲孔翻边结构的三通管的管件加工成形机。

背景技术

公布号为CN104646559A的专利文献中公开了一种三通管自动化加工设备，即管件加工成形机，包括机架及设置在该机架上的加工成形系统与移管机械手装置，沿管件在加工过程中的行进方向，依序包括上料装置、扩口装置、打扁成形装置与卸料装置；移管机械手装置设于各装置上方，用于将工件从上料单元的进料口处移送至扩口单元上以供扩口单元对工件进行扩口处理，再将工件自扩口单元处运送至打扁成形单元上以供打扁成形单元对工件进行打扁成形处理，最后再通过移管机械手单元抓取经成形处理的工件放入卸料单元中，即移管机械手装置用于使管件在各处理装置间依序移送以按序操作处理，从而获取如图1所示的三通管01，即获取的三通管01在其扩口部010上被打扁成形出具有通孔011与012的眼镜管结构。

为了满足三通管的安装要求，需在如图1所示的三通管01的扩口部010处进行侧冲孔翻边处理，以获取如图2至图4所示的三通管02，即在扩口部020上同时设有侧冲孔翻边结构023与通孔021、022；在使用上述设备进行处理时，需将完成扩口处理后的管件放至侧冲孔翻边装置上去进行侧冲孔翻边处理，然后再放回该设备上进行打扁成形处理，导致其无法进行自动化操作。

发明内容

本发明的目的是提供一种管件加工成形机，通过对改进现有管件加工成形机进行结构，以能在在管件上自动地加工成形出侧冲孔翻边结构。

为了实现上述目的，本发明提供的管件加工成形机包括机架及安装在该机架上的加工成形系统与用于使管件在加工成形系统的各处理装置间依序移送以按序操作处理的移管机械手装置；沿工件在加工处理过程中的行进方向，加工成形系统依序包括侧冲孔翻边装置与打扁成形装置；侧冲孔翻边装置包括夹模单元与侧冲孔翻边单元，侧冲孔翻边单元包括可伸入管件内的侧冲孔翻边芯棒，侧冲孔翻边芯棒包括受侧冲孔翻边驱动机构驱动以对管件进行侧冲孔翻边操作的冲针；夹模单元包括第一夹模与第二夹模，第一夹模包括夹模基体及可沿合模方向往复移动地安装在夹模基体上的夹模滑块，夹模基体上设有第一半凹模孔，夹模滑块上设有第二半凹模孔，第二半凹模孔和第一半凹模孔合模组成与冲针上的内孔翻边模段相配合的翻边凹模孔；夹模单元上设有同步启闭驱动机构，用于驱动夹模滑块沿合模方向移动以使两半凹模孔与两夹模同步启闭。

沿管件在加工处理过程中的行进方向，在打扁成形装置的上游增设一侧冲孔翻边装置，以在打扁成形处理前对管件进行侧冲孔翻边处理，从而可在移管机械手的自动依序移送下而实现对管件进行按序加工，以加工出具有侧冲孔翻边结构的眼镜管结构。同时，将夹模单元中的一个夹模设置由夹模基体与夹模滑块构成，并在两夹模张开与闭合的过程中，夹模滑块与夹模基体同步地张开与闭合，从而便于对成形出的冲孔翻边结构进行脱模，更好地利用机械手将经侧冲孔翻边处理后的管件从夹模单元上取下，以更好地实现自动化生产。

具体的方案为同步启闭驱动机构包括斜置导杆，沿两夹模的启闭方向由第二夹模指向第一夹模，斜置导杆朝夹模滑块退出合模状态的退出方向倾斜布置；第二夹模与夹模滑块中，一者上设有与斜置导杆相配合的斜置导孔，另一者与斜置导杆固定连接。通过斜置导杆与斜置导孔的配合，以将两夹模在启闭过程中的位置变化转换成用于驱动夹模滑块相对夹模基体移动的驱动力，在确保能同步启闭的同时，有效地简化整个侧冲孔翻边夹模的结构。