[发明专利]一种环保喷塑装置

权利要求书

1.一种环保喷塑装置，其特征在于：至少包括防塑粉扩散单元和与防塑粉扩散单元连接的塑粉回收单元，防塑粉扩散单元至少包括一个用于容纳工件和喷塑的喷粉室，在喷粉室中设置防塑粉扩散结构，通过防塑粉扩散结构将喷塑中产生的多余塑粉送入与之连接的塑粉回收单元回收；所述防塑粉扩散结构包括设置在喷粉室正对工件面上用于喷塑的一个开口，在开口下边缘设置导风台阶，在导风台阶下部的喷粉室内设置一个收拢粉口，与收拢粉口连接的喷粉室内结构均向收拢粉口倾斜，收拢粉口下连接收拢弯管，在收拢弯管上设置收拢风机。

2.根据权利要求1所述的环保喷塑装置，其特征在于：所述防塑粉扩散单元还包括安装在喷粉室进料侧的工件大小传感器、进料侧开门传感器、进料侧关门传感器和安装在喷粉室出料侧的出料侧开门传感器、出料侧关门传感器。

3. 根据权利要求1所述的环保喷塑装置，其特征在于：所述塑粉回收单元包括散气口袋、护罩、缓冲室、拉粉风机、回收风机、塑粉回收袋，其中散气口袋连接防塑粉扩散结构，护罩安装在散气口袋外，缓冲室连接散气口袋，在缓冲室内设置滤芯，拉粉风机和回收风机安装在缓冲室的两端，塑粉回收袋连接回收风机。

4.根据权利要求1所述的环保喷塑装置，其特征在于：还包括导轨转换单元，所述导轨转换单元连接防塑粉扩散单元，通过导轨转换单元实现工件的自动运行和与烘箱导轨的自动转接。

5.根据权利要求4所述的环保喷塑装置，其特征在于：所述导轨转换单元包括喷塑导轨、工件挂钩、喷塑传感器、弯形卡槽、喷塑完成传感器、转接头，其中喷塑导轨为椭圆形封闭轨道，工件挂钩上端安装在喷塑导轨内，由导轨电机驱动沿着导轨运动，喷塑传感器、弯形卡槽、喷塑完成传感器及喷塑导轨的一部分设置在防塑粉扩散单元内，喷塑传感器和喷塑完成传感器设置在弯形卡槽两端，弯形卡槽设置在喷塑导轨下方，对应弯形卡槽的喷塑导轨段设置与弯形卡槽相同的弯曲。

6.根据权利要求1所述的环保喷塑装置，其特征在于：还包括控制单元，控制单元安装在喷粉室上的操作箱内。

7.如权利要求1所述的环保喷塑装置，其使用方法，特征在于：按下控制单元的启动按钮，工件随着工件挂钩沿喷塑导轨以运行速度V1运动，当经过工件大小传感器时，控制单元根据工件大小自动设定喷塑速度V2，此时工件继续以运行速度V1运动，当经过进料侧开门传感器时，进料侧门打开，工件经过进料侧关门传感器时，进料侧门自动关闭；工件继续运动经过喷塑传感器时，运行速度V1转换为喷塑速度V2开始喷塑，与此同时工件挂钩开始与弯形卡槽接触，在弯形卡槽的作用下缓慢旋转并以喷塑速度V2运动，保证工件各个位置均可被塑粉喷到；当工件经过喷塑完成传感器时，喷塑速度V2转换为运行速度V1，经出料侧开门传感器、出料侧关门传感器，控制单元控制出料侧门自动打开或关闭；

若某个工件需要二次喷塑进行补喷时，启动导轨逆向运行开关，使工件返回弯形卡槽重新喷塑；

工件喷完离开喷粉室后经转接头与喷塑导轨脱离，进入烘箱导轨；

在喷粉的过程中，收拢风机与拉粉风机工作，喷粉室内多余的塑粉在收拢风机的作用下沿底部弯筒向下流动，经散气口袋散掉部分风压后进入缓冲室，拉粉风机连接缓冲室内部装的滤芯，在拉粉风机的作用下气体透过滤芯被抽出，而塑粉被滤芯挡在外面，当喷塑结束后，通过操作面板控制拉粉风机反转，将塑粉从滤芯外侧吹落，与此同时，回收风机同步工作，塑粉随气流进入塑粉回收袋，完成整套喷涂作业。