[发明专利]木材加工钻孔装置

说明书

技术领域

本发明涉及木材加工技术领域，尤其是一种用于为木块钻孔开槽的装置。

背景技术

木块使用时经常要钻多个孔和开多个槽，现有的为木块钻孔开槽的装置一般包括安装在机架上的用于放置木块的平台和安装在机架上的钻头和切刀，钻头连接有带动钻头旋转的动力传动装置和动力机，钻头轴向钻入木块时产生的直线运动，也需要动力传动装置和动力机，切刀也连接有带动切刀做直线切入运动的动力传动装置和动力机，因而要加工一块木块的孔和槽时，需要三套动力传动装置和动力机，结构复杂，制造成本高，而且能耗高，加工成本高。

发明内容

本发明所要解决的问题是提供一种木材加工钻孔装置，以解决现有木材加工钻孔装置结构复杂，能耗高，成本高的问题。

为了解决上述问题，本发明的技术方案是：本木材加工钻孔装置包括固定木块的平台、钻头和切刀，所述钻头的方向朝向所述平台，所述钻头装夹在一旋转爪上，所述旋转爪通过转轴连接有电动机，所述旋转爪安装在一圆筒的一端，所述圆筒通过连接块连接有驱动所述圆筒沿钻头方向伸出或回缩的丝杆，所述圆筒一侧设有切刀安装座，所述切刀安装座于所述钻头方向的一侧设有滑轨，所述滑轨上设有切刀架，所述切刀架连接有切刀，所述切刀的方向和所述钻头的方向相同。

上述技术方案中，更为具体的方案可以是：所述平台水平设置，所述平台的一侧设有箱体，所述箱体上部向所述平台方向凸出，所述电动机为于所述箱体凸出部位的内部，所述圆筒、所述转轴、所述钻头和所述切刀均竖直设置并位于所述平台之上，所述丝杆位于所述平台一侧的所述箱体内并竖直设置。

进一步的：所述圆筒与所述切刀安装座一体成型。

由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：

本木材加工钻孔装置采用圆筒和圆筒上的切刀安装架，用丝杆驱动其向平台运动，圆筒一端安装装钻头的旋转爪，这样就将驱动钻头朝向平台运动的装置和驱动切刀向平台运动的装置合并，用一根丝杆来共同驱动，将完成钻孔切槽的两个动作的三套动力传动装置和动力机，简化为两套动力传动装置，而且可以视钻孔入木块力的大小，可以选择用手柄驱动，只有驱动钻头旋转的力使用电动机驱动，如此大大降低了能耗，而且降低设备的制造成本；滑轨的设置，可以使切刀架在滑轨上移动，可以根据实际需要调整钻头钻的孔和切刀切的槽的位置关系，使本装置具有较高的适应性。

附图说明

图1是本发明实施例的主视图；

图2是本发明实施例的左视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例作进一步详述：

如图1、图2所示的本木材加工钻孔装置，它包括固定木块2的平台1、钻头4和切刀13，钻头4的方向朝向平台1，钻头4装夹在一旋转爪5上，旋转爪5通过转轴7连接有电动机8。旋转爪5安装在一圆筒6的一端，圆筒6通过连接块14连接有驱动圆筒6沿钻头方向伸出或回缩的丝杆9，圆筒6一侧设有切刀安装座10，圆筒6与切刀安装座10一体成型，切刀安装座11于钻头4方向的一侧设有滑轨11，滑轨11上设有切刀架12，切刀架12连接有切刀13，切刀13的方向和钻头4的方向相同。采用圆筒6和圆筒6上的切刀安装架10，用丝杆9驱动其向平1台运动，圆筒6一端安装装钻头的旋转爪5，这样就将驱动钻头4朝向平台1运动的装置和驱动切刀13向平台1运动的装置合并，用一根丝杆9来共同驱动，将完成钻孔切槽的两个动作的三套动力传动装置和动力机，简化为两套动力传动装置，而且可以视钻孔入木块力的大小，可以选择用手柄驱动丝杆9，只有驱动钻头4旋转的力使用电动机驱动，如此大大降低了能耗，而且降低设备的制造成本。滑轨11的设置，可以使切刀架12在滑轨上移动，可以根据实际需要调整钻头钻的孔和切刀切的槽的位置关系，使本装置具有较高的适应性。

平台1水平设置，平台1的一侧设有箱体3，箱体3上部向平台1方向凸出，电动机9为于箱体3凸出部位的内部，圆筒6、转轴7、钻头4和切刀13均竖直设置并位于平台1之上，丝杆9位于平台1一侧的箱体3内并竖直设置。丝杆9可以通过传动装置连接手柄，如果木板较大，强度较大，可以将丝杆连接动力机带动。