[发明专利]平层式吹出式生物质颗粒燃烧机在审

专利信息
申请号: 201711225468.0 申请日: 2017-11-29
公开(公告)号: CN107816716A 公开(公告)日: 2018-03-20
发明(设计)人: 王明湖;庞子乾 申请(专利权)人: 昆明康立信电子机械有限公司
主分类号: F23B40/00 分类号: F23B40/00;F23J3/02;F23K3/14
代理公司: 北京市金栋律师事务所11425 代理人: 李萍
地址: 650000 云南省*** 国省代码: 云南;53
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摘要:
搜索关键词: 平层式 吹出 生物 颗粒 燃烧
【说明书】:

技术领域

发明属于属新能源与节能技术领域,进一步属于可再生清洁能源技术领域,具体涉及一种平层吹出式的生物质颗粒燃烧机。

背景技术

生物质能一直是人类赖以生存的重要能源,它是仅次于煤炭、石油和天然气,占世界能源消费总量第四位的能源,在整个能源系统中占有重要地位。相比化石燃料而言,生物质能具有以下显著特点:可再生性,生物质通过植物的光合作用可以再生,与风能、太阳能同属可再生能源;生物质资源丰富,可保证能源的永续利用;生物质利用过程中具有二氧化碳零排放特性,生物质在生长时需要的CO2相当于它燃烧时排放的CO2的量,CO2净排放量近似于零,可有效降低温室效应;生物质含硫、含氮都较低,灰分含量也很少,燃烧后SO2、NOx和灰尘排放量比化石燃料小得多,是一种清洁的燃料;生物质资源分布广、产量大,转化方式多种多样。生物质燃料的生产和使用,减少了农林废弃物在田间焚烧或分解过程对环境的危害,增加农民收入,创造就业机会。与常规燃料相比,生物质燃料属于碳中性在为使用者带来经济利益的同时,也使其成为了环保的倡导典范。

现有技术中公开的生物质颗粒燃烧机均采用正向燃烧或正向半气化燃烧方式,燃烧机具有燃烧火嘴,助燃空气从生物质颗粒燃料下部送入,气流方向与燃料垂直,燃烧后烟气从燃料上方送出。使用过程中,燃料燃烧常引发火嘴结渣、堵塞,导致燃烧机必须停机清理。为解决该技术问题,现有技术

为防止燃料燃烧过程中火嘴结渣、堵塞,目前火嘴采用三种方式。一是定期人工清理火嘴残余物,目前绝大部分燃烧机均采用该结构形式。二是除渣绞龙机械排灰、排渣。三是链条炉排机械排灰、排渣。上述三种方式中,第一种无法实现连续燃烧;第二、三种能够连续工作,但火嘴结构较复杂,且链条炉排始终处于高温、高粉尘环境中,通风孔容易堵塞,运动部件容易损坏,因而可靠性难以保证。

发明内容

为解决现有技术中存在的问题,本发明提供平层吹出式生物质颗粒燃烧机,所述燃烧机采用平层燃烧方式,结构简单、可靠性高、维护工作量小,燃烧过程中不易结渣、结焦并能够自动排灰,有效解决了火嘴堵塞问题,工作中能够连续送料、连续排灰,供热稳定。

所述末端指的是火嘴靠近燃烧机的一端,在此端进行加料、点火等动作;所述火嘴的前端指的是火嘴远离燃烧机的一端,灰烬和燃烧废气从出口端排出。

所述配风室呈环状,指的是配风室具有环形结构,包括但不限于圆环、方形环、多边形环等。

所述“包括以下步骤”,并不会步骤执行的先后顺序进行任何限定。只要是本领域技术人员能够理解和实现的足以使生物质颗粒燃烧的步骤流程均可采用,包括但不限于同时执行若干步骤、将编号大的步骤在编号小的步骤前执行或乱序执行各步骤等。

具体而言,本发明提供的平层吹出式生物质颗粒燃烧机,包括料仓(1)、送料机构(2)、火嘴(4)和点火装置(8),其特征在于:所述送料机构(2)的出料端与所述火嘴(4)的末端相连通;还包括配风室(3),所述配风室(3)与所述火嘴(4)的末端连接,并与助燃风机(9)的出气管相连通;所述配风室(3)具有指向所述火嘴(4)内腔的助燃风管(7),以及伸入所述火嘴(4)并位于火嘴内腔下方的吹渣管(6)。

本发明的平层吹出式生物质颗粒燃烧机通过采用平层燃烧方式,与传统燃烧机相比,本发明的燃烧机,其气流方向与火嘴方向平行,烟气阻力最小,燃烧层相对厚度较薄,不易结渣、结焦,且极易满足燃料气化条件(燃料、温度、气化剂),因而燃料一次燃烧后高热值可燃气体含量高,在多次配风后,可燃气体、焦油等高热值可燃物进行二次燃烧,因而该方式燃烧效率高、输出烟气温度高(一般可达1000℃以上)、不易结渣、结焦。

本发明的燃烧机提供位于火嘴内腔下方的吹渣管,可以将燃烧生成的灰渣连续排除火嘴,保证了燃烧机的连续工作;同时也可避免在火嘴内部设置机械运动的排灰装置,提高了设备的稳定性。

进一步地,所述点火装置(8)位于所述送料机构(2)的下方,并从所述火嘴(4)的末端伸入火嘴(4)的内腔。

进一步地,所述火嘴(4)呈水平安装的圆锥台形,圆锥台的底面为火嘴(4)的末端。圆锥台形结构,有利于火焰汇聚,可燃气体燃烧更充分。

进一步地,所述配风室(3)呈空心环状,所述送料机构(2)和点火装置(8)从空心处穿过所述配风室(3)。

进一步地,所述配风室(3)具有多个均匀分布的助燃风管(7);所述助燃风机(9)的进风口安装电动风门(10)。

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