[发明专利]一种涤纶木浆湿巾及其制备方法

说明书

本发明涉及一种涤纶木浆湿巾及其制备方法，该湿巾包括如下质量百分比的原料：木浆30‑40％，涤纶60‑70％。将木浆经打浆、盘磨后调节含水率，然后造纸成型，得木浆纸；将涤纶梳理成网后与木浆纸复合，依次经水刺、平网抽吸、烘筒调节含水量，即得涤纶木桨湿巾。本发明通过调整生产工艺，调整木浆布涤纶与木浆配比找到能够代替涤纶粘胶柔软性的最佳配方，通过调整木浆布复合后干燥方式，使得后期加工过程中木浆布湿巾厚度能够达到甚至超过市面上普通湿巾厚度。

技术领域

本发明涉及一种涤纶木浆湿巾及其制备方法，属于湿巾技术领域。

背景技术

持续增长的湿巾市场及人们对健康、卫生、环保产品的需求不断刺激着湿巾产品的推陈出新。与此同时,人们对湿巾用水刺非织造材料的性能也提出了更高的要求。现有市面上的湿巾一般配方为涤纶粘胶或者全涤纶作为原料生产而成，涤纶纤维的刚性大、吸湿小、保水差,含量过多易导致产品柔软性差、配方吸收能力差、存放时间短等，因此纯涤纶产品一般不用作湿巾。

通过加入一定量的粘胶纤维成为粘胶涤纶湿巾,涤纶水刺非织造布的亲水性能大大改善,但当粘胶含量大于10％时,随着粘胶含量的增加,涤纶水刺非织造布的力学性能明显下降；强伸性、刚柔性和吸湿保湿性是衡量湿巾物理性能的重要指标。

粘胶和涤纶做原料价格普遍都要高，制造成本高。相比而言木浆纤维与涤纶纤维复合的木浆布配方吸收能力强，保水性能、力学性能及吸湿保湿性都有很大提高，同时因木浆纤维价格较低，制造成本也大大降低。

中国专利文件CN106283839A(申请号：201610660119.0)公开了一种采用聚酯超短纤维、木浆为主要原料，经过湿法水刺工艺加工成型的水刺材料，由原材料重量百分比为10-80％的聚酯超短纤维、0-5％的加强型超短纤维、15-90％配比的经过磨浆分丝帚化的木浆混合而成。其成型方法：木浆碎浆后分丝帚化、聚酯超短纤维和加强型超短纤维开包后液相分散，然后三者液相混合、湿态成形后在斜网成形网进行预刺、水刺、抽吸、烘燥、污点检测、克重检测后成卷、分切包装。然而，木浆布替代普通湿巾也存在一定问题，比如：木浆纤维含量过多易导致产品柔软性差，湿巾厚度达不到要求，后期包装成型不容易起包。一般木浆布生产过程中本着节约成本，降低能耗的原则，经平台水刺复合后需要榨水机进行物理干燥，热干燥进行脱水干燥处理。但为了使木浆布达到厚度要求，尽量达到后期加工起包要求，压榨方式的物理脱水，脱水的同时，大大降低了产品的厚度。单用蒸汽加热的方式进行干燥的方式，首先，蒸汽用量大幅度增加，提高了生产成本，生产车速严重受限；其次热干燥温度过高，烘干流程过长会使得产品发干发硬，不适合提高产品性能。

因此，开发柔软性能高，厚度等性能复合要求的木浆布湿巾，成为本领域亟待解决的技术问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种涤纶木浆湿巾及其制备方法。

本发明通过调整生产工艺，调整木浆布涤纶与木浆配比找到能够代替涤纶粘胶柔软性的最佳配方，通过调整木浆布复合后干燥方式，使得后期加工过程中木浆布湿巾厚度能够达到甚至超过市面上普通湿巾厚度。

本发明的技术方案如下：

一种涤纶木浆湿巾，包括如下质量百分比的原料：

木浆30-40％，涤纶60-70％。

根据本发明，优选的，所述的木浆的质量浓度为0.5-5wt％，进一步优选0.8-1.5wt％，最优选1.2wt％；

优选的，所述的木浆原料为针叶木，进一步优选松木。

根据本发明，优选的，所述的涤纶为聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)；

优选的，所述的涤纶的纤度为1.56dtex，所述的涤纶的长度为38mm。