[发明专利]一种磁瓦压制至烧结的自动生产线及其实现方法

权利要求书

1.一种磁瓦压制至烧结的自动生产线，其特征在于：包括供拆板机(1)、实空板交换台(2)、压机取坯机构(3)、升降台(4)、轨道车(5)、机器人刷毛刺机构(6)、双层输送线(7)、智能仓库(8)、窑炉(9)、操作盘(10)、架空平台(11)、电柜及压机油箱(12)；其中，所述供拆板机(1)的侧边设置有实空板交换台(2)，所述实空板交换台(2)的上方设置有机器人刷毛刺机构(6)，所述机器人刷毛刺机构(6)的侧边设置有压机取坯机构(3)，所述压机取坯机构(3)设置有若干台，所述若干台压机取坯机构(3)并排对称设计，所述两排压机取坯机构(3)的中间位置设置有双层输送线(7)，所述双层输送线(7)输送的末端设置有轨道车(5)，所述轨道车(5)的一侧设置有升降台(4)，所述升降台(4)的一侧设置有智能仓库(8)，所述智能仓库(8)设置有若干个，所述若干个智能仓库(8)并排设计，且若干个智能仓库(8)的两端均设置有升降台(4)，所述智能仓库(8)的出口侧设置有输入轨道车(51)，所述智能仓库(8)通过输入轨道车(51)与窑炉(9)链接，所述机器人刷毛刺机构(6)上方设置有架空平台(11)，所述架空平台(11)的上方设置有电柜及压机油箱(12)，所述操作盘(10)悬挂安装在架空平台(11)的架体下方，且操作盘(10)设置在机器人刷毛刺机构(6)的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种磁瓦压制至烧结的自动生产线，其特征在于：所述压机取坯机构(3)包括取坯机(31)和压机(32)，取坯机(31)安装在架空平台(11)下方的侧边，压机(32)安装在取坯机(31)远离实空板交换台(2)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种磁瓦压制至烧结的自动生产线，其特征在于：所述供拆板机(1)包括机架(101)、供拆板机升降台(102)、升降台气缸(103)、空承烧板区(104)、空承烧板气缸(105)、空承烧板升降杆(106)、拆板机构(107)；其中，所述拆板机构(107)安装在机架(101)的内部，所述拆板机构(107)的侧边设置有空承烧板升降杆(106)，所述拆板机构(107)与空承烧板升降杆(106)垂直的一侧设置有空承烧板气缸(105)，所述空承烧板气缸(105)的一侧设置有空承烧板区(104)，所述拆板机构(107)远离空承烧板气缸(105)的一侧设置有供拆板机升降台(102)，所述供拆板机升降台(102)上方架体上设置有升降台气缸(103)，所述空承烧板区(104)下方的机架(101)上设置有马达传动机构(108)。

4.根据权利要求3所述的一种磁瓦压制至烧结的自动生产线，其特征在于：所述空承烧板升降杆(106)包括伺服马达、安装板和丝杆；其中，伺服马达与安装板连接，伺服马达用过丝杆使拆板机构(107)升降。

5.根据权利要求3所述的一种磁瓦压制至烧结的自动生产线，其特征在于：所述升降台气缸(103)为电动滚筒结构。

6.根据权利要求1所述的一种磁瓦压制至烧结的自动生产线，其特征在于：所述双层输送线(7)包括转角机构(701)、下层空承烧板(702)、满承烧板(703)、驱动马达(704)和铝型材支架(705)；其中，所述铝型材支架(705)的上端传输链上设置有满承烧板(703)，所述铝型材支架(705)的底端传输链上设置有下层空承烧板(702)，所述铝型材支架(705)的上端和底端传输链中间位置设置有转角机构(701)，所述铝型材支架(705)的架体一侧设置有驱动马达(704)，所述驱动马达(704)通过链轮与传输链啮合连接。

7.根据权利要求1所述的一种磁瓦压制至烧结的自动生产线，其特征在于：所述实空板交换台(2)包括支架底板(201)、交换台升降机构(202)、升降动力机构(203)和位置感应器(204)；其中，所述支架底板(201)的侧边设置有位置感应器(204)，所述交换台升降机构(202)安装在支架底板(201)侧边的轨道上，所述升降动力机构(203)安装在支架底板(201)的上方。