[发明专利]一种天线罩和预埋金属环的连接结构和连接方法

说明书

本发明属于天线罩设计领域，具体涉及一种天线罩与预埋金属环的连接结构和连接方法，保证天线罩的根部密封与连接。本发明提供一种天线罩在根部与预埋金属环的连接结构和连接方法，解决严苛使用环境下，天线罩根部的连接和密封问题。在天线罩加工过程中，在复合材料天线罩根部设置预埋金属环，通过本身复合材料的粘接力以及高温高压的成型环境，完成对两部分结构的固定。为了增加两部分的粘接力，需要增加两部分接触面积，金属连接环和复合材料天线罩罩体接触面之间设计凹槽和凸起。复合材料罩体和金属环接触面涂胶粘剂以解决高温成型环境下的热匹配问题。密封性能良好。可以直接指导设计和生产。

技术领域

本发明属于天线罩设计领域，具体涉及一种天线罩与预埋金属环的连接结构和连接方法，保证天线罩的根部密封与连接。

背景技术

在复合材料天线罩的结构设计过程中，为了满足接口需求，根部通常会设计金属连接环。金属连接环和复合材料天线罩的连接方式一般有两种：粘接和螺接。

在海洋环境下，对密封性能要求严格，同时，由于海洋环境的腐蚀性，需要粘接剂和螺接用的标准件耐腐蚀性能良好，这就对材料提出了严苛的要求。为了解决这种问题，就需要设计一种新的连接方式，即满足连接要求，又满足密封和耐腐蚀性需求。

发明内容

本发明提供一种天线罩在根部与预埋金属环的连接结构和连接方法，解决严苛使用环境下，天线罩根部的连接和密封问题。

为满足刚度和连接要求，复合材料的天线罩在其根部会采用金属连接件。本发明在天线罩加工过程中采用了预埋金属环，实现两部分的连接。会通过预先在复合材料天线罩根部设置金属连接环，通过本身复合材料的粘接力以及高温高压的成型环境，完成对两部分结构的固定。为了增加两部分的粘接力，需要增加两部分接触面积，因此，金属连接环和复合材料天线罩罩体接触面之间设计凹槽。复合材料罩体和金属环接触面涂胶粘剂以解决高温成型环境下的热匹配问题。

本发明的天线罩采用复合材料，成型后的天线罩根部既满足预埋金属环和天线罩的连接，又满足天线罩整体和机框的连接，一体成型的金属环和天线罩罩体密封性能良好。可以直接指导设计和生产。

附图说明

图1是本发明连接结构的示意图。

具体实施方式

天线罩和预埋金属环的连接结构，该天线罩1采用复合材料，在天线罩1的根部内表面具有凸起，在预埋金属环4的外表面具有与凸起匹配的凹槽2，两者的连接面上具有胶粘剂3，且在天线罩1的成型过程中相互固定。在所述预埋金属环4的外端面还具有螺纹孔5。

预埋金属环和复合材料的天线罩在其根部的连接方式为：天线罩1成型时，预埋金属环4作为模具的一部分，脱模时，预埋金属环4和天线罩1同时脱模。为避免成型过程中热膨胀系数不一致导致的不匹配，在天线罩1和预埋金属环4之间涂胶粘剂3；为增加粘接力，在预埋金属环4接触面具有凹槽2，在天线罩1与凹槽对应的接触面具有凸起，凹槽2和凸起结合；为满足机框连接要求，在预埋金属环4的端部还有螺纹孔5。