[发明专利]一种安全环保的喷塑方法有效
申请号: | 201711225153.6 | 申请日: | 2017-11-29 |
公开(公告)号: | CN107694817B | 公开(公告)日: | 2019-11-15 |
发明(设计)人: | 王勇;张迎春;纪俊章;贾云胜;刘永生;阮辉;李辉;蒲申申;王万纪;季素音;马彬;张瑞 | 申请(专利权)人: | 宿州中矿三杰科技有限公司 |
主分类号: | B05B16/20 | 分类号: | B05B16/20;B05B12/12;B05B14/43;B05B13/02;B05D1/12 |
代理公司: | 11530 北京华识知识产权代理有限公司 | 代理人: | 李浩<国际申请>=<国际公布>=<进入国 |
地址: | 234000安徽省宿*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 安全 环保 方法 | ||
1.一种安全环保的喷塑方法,由包含控制单元、导轨转换单元、防塑粉扩散单元、塑粉回收单元的喷塑装置按如下步骤实现,
首先,控制单元控制工件沿导轨转换单元以速度V1 运动,并根据工件大小自动设定喷塑时速度V2,工件以速度V1运动并进入喷粉室;当工件运动至喷塑传感器时,由速度V1转换为速度V2并开始喷塑,与此同时,工件由导轨转换单元控制缓慢旋转并以速度V2继续运动;当工件经过喷塑完成传感器时,由速度V2转换为速度V1,工件喷完离开喷粉室后,通过导轨转换单元实现工件的自动运行和与烘箱导轨的自动转接;
在喷粉过程中,喷粉室内多余的塑粉通过防塑粉扩散单元送入与之连接的塑粉回收单元回收;若某个工件需要二次喷塑进行补喷时,启动导轨逆向运行开关,使工件返回至喷塑起点重新喷塑;
所述防塑粉扩散单元包括设置在喷粉室正对工件面上用于喷塑的一个开口,在开口下边缘设置导风台阶,在导风台阶下部的喷粉室内设置一个收拢粉口,与收拢粉口连接的喷粉室内结构均向收拢粉口倾 斜,收拢粉口下连接收拢弯管,在收拢弯管上设置收拢风机。
2.根据权利要求1所述的安全环保的喷塑方法,其特征在于:所述喷粉室包含进料侧门、出料侧门,安装在喷粉室进料侧门外的工件大小传感器,安装在喷粉室进料侧的进料侧开门传感器、进料侧关门传感器和安装在喷粉室出料侧的出料侧开门传感器、出料侧关门传感器,控制单元根据工件通过工件大小传感器时测定的工件大小设置喷塑时速度V2,控制单元根据进料侧开门传感器、进料侧关门传感器,出料侧开门传感器、出料侧关门传感器控制进料侧门、出料侧门的打开与关闭。
3.根据权利要求1所述的安全环保的喷塑方法,其特征在于:所述塑粉回收单元包括散气口袋、护罩、缓冲室、拉粉风机、回收风机、塑粉回收袋,其中散气口袋连接防塑粉扩散单元,护罩安装在散气口袋外,缓冲室连接散气口袋,在缓冲室内设置滤芯,拉粉风机和回收风机安装在缓冲室的两端,塑粉回收袋连接回收风机,经散气口袋散掉部分风压后进入缓冲室,拉粉风机连接缓冲室内部装的滤芯,在拉粉风机的作用下气体透过滤芯被抽出,而塑粉被滤芯挡在外面,当喷塑结束后,通过操作面板控制拉粉风机反转,将塑粉从滤芯外侧吹落,与此同时,回收风机同步工作,塑粉随气流进入塑粉回收袋,完成整套喷涂作业。
4.根据权利要求1所述的安全环保的喷塑方法,其特征在于:所述导轨转换单元包括喷塑导轨、工件挂钩、喷塑传感器、弯形卡槽、喷塑完成传感器、转接头,其中喷塑导轨为椭圆形封闭轨道,工件挂钩上端安装在喷塑导轨内,由导轨电机驱动沿着导轨运动,喷塑传感器、弯形卡槽、喷塑完成传感器及喷塑导轨的一部分设置在防塑粉扩散单元内,喷塑传感器和喷塑完成传感器设置在弯形卡槽两端,弯形卡槽设置在喷塑导轨下方,对应弯形卡槽的喷塑导轨段设置与弯形卡槽相同的弯曲。
5.根据权利要求1所述的安全环保的喷塑方法,其特征在于:所述控制单元安装在喷粉室上的操作箱内。
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