[发明专利]一种电容变化率小的电子陶瓷及其制备方法在审
申请号: | 201711224934.3 | 申请日: | 2017-11-29 |
公开(公告)号: | CN107879722A | 公开(公告)日: | 2018-04-06 |
发明(设计)人: | 柴文权 | 申请(专利权)人: | 安徽润邦干燥设备有限公司 |
主分类号: | C04B33/13 | 分类号: | C04B33/13 |
代理公司: | 合肥道正企智知识产权代理有限公司34130 | 代理人: | 吴琼 |
地址: | 230000 安徽省滁州市明光工业园区(灵*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电容 变化 电子陶瓷 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及电子材料技术领域,具体涉及一种电容变化率小的电子陶瓷及其制备方法。
背景技术
电子陶瓷材料主要是指的一类具有电磁等功能的陶瓷,它的介电性能和导电性能调节范围较宽,是特种陶瓷材料中最具活力的材料之一,被人们广为关注。它可以应用在电子、通讯、自动控制、信息计算机、汽车、航空等众多领域当中,具有显著的社会效益和经济效益。当前电子信息的发展越来越迅速,对电子元器件的要求也越来越高,微型化、薄膜化、多功能等成为未来发展的方向,而目前电子陶瓷产品存在耐高温性不足的问题,导致其介电损耗大,电容变化率大且不稳定,严重影响电子陶瓷产品的使用,因此,需要改善。
发明内容
针对现有技术中存在的问题,本发明提供了一种电容变化率小的电子陶瓷及其制备方法,该种电子陶瓷制备简单方便,原料成本低廉,具有良好的耐高温性,随温度的升高,电容变化率小而稳定,介电损耗低,使用寿命长,适宜推广应用。
为了达到上述目的,本发明通过以下技术方案来实现的:
一种电容变化率小的电子陶瓷,包括以下按重量份计的原料:改性陶土30-50份、二氧化钛15-25份、硅酸锆10-20份、氧化钇8-12份、氧化钨4-8份、碳化硅1-5份、云母粉1-3份、聚二甲基硅氧烷6-10份、磷酸二氢铝8-12份、氧化镨3-7份、锡酸钙2-6份、钛酸镁3-5份和硅溶胶4-8份;
上述的改性陶土通过以下步骤制得:先将陶土在380-420℃下焙烧2-3h,再用8-12%盐酸溶液浸泡1-2h,再用去离子水洗涤至中性,烘干,之后加入相当于陶土重量2-4%的月桂醇硫酸钠、相当于陶土重量1-3%的氯化石蜡、相当于陶土重量2-4%的聚异丁烯和相当于陶土重量3-5%氧化镁粉,经搅拌混匀、烘干、粉碎至粒径小于等于500μm的粉末即得。
进一步地,上述的电子陶瓷包括以下按重量份计的原料:改性陶土40份、二氧化钛20份、硅酸锆15份、氧化钇10份、氧化钨6份、碳化硅3份、云母粉2份、聚二甲基硅氧烷8份、磷酸二氢铝10份、氧化镨5份、锡酸钙4份、钛酸镁4份和硅溶胶6份。
上述的一种电容变化率小的电子陶瓷的制备方法,按照以下步骤进行:
(1)按重量份配比称取原料,将所有原料混合制成粉料;
(2)在所述粉料中加入其重量20-30%的磁化水,搅拌混匀得高流动性浆料;
(3)将浆料注入模具中,随后将模具放置于空气干燥箱中固化处理,固化后脱模得到湿坯,将湿坯置于真空干燥箱中进行干燥以得到素坯;
(4)将素坯在流通空气炉中进行加热处理,之后随空气炉冷却至室温;
(5)将经步骤(4)处理后的素坯置于烧结炉中进行烧结处理,最后空冷至室温即可。
进一步地,在步骤(1)中,所述原料是通过球磨机研磨至粒径≤1mm,得粉料。
进一步地,在步骤(2)中,所述高流动性浆料的粘度为70-80mPa·s。
进一步地,在步骤(3)中,所述固化处理是以20-30℃/min升温速率升温至360-420℃,之后保温40-50min结束。
进一步地,在步骤(4)中,所述加热处理是先将炉温升至180℃~220℃,再保温20-30min,之后再升温至380℃~460℃,保温30-40min结束。
进一步地,在步骤(5)中,所述烧结处理是先将炉温升至580℃~720℃,保温25-35min,再升温至740℃~980℃,保温40-60min结束。
本发明具有如下的有益效果:
(1)本发明的电工陶瓷制备简单方便,生产工艺流程安全、易行、可靠,其加工原料来源广泛,生产成本低廉,适宜大规模批量生产;
(2)本发明的电工陶瓷成品材料通过将氧化铌锶钡、改性硅藻粉和酒石酸锑钾等原材料的加入,并将它们混料,球磨、制浆、固化、热处理、烧结成型等操作从而获得,该种电子陶瓷材具备较好的温度稳定性能,耐高温、耐腐蚀,其抗压强度和抗拉强度高使用寿命长久,应用领域广泛,具有广阔的市场前景;
(3)本发明的电工陶瓷材料的绝缘电阻大、电容温度变化率小、断裂伸长率高,具体的其绝缘电阻为1.4-1.6×1010Ωcm,电容温度变化率为3-5ppm/℃,断裂伸长率为150-170%,介质损耗小(介质损耗小于0.5%)。
具体实施方式
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