[发明专利]一种制备烟味香料的装置

权利要求书

1.一种制备烟味香料的装置，包括热解装置(1)、蒸发装置(3)、冷凝装置(5)和香料承载装置(7)，其特征在于：所述热解装置(1)右侧顶部安装有烟雾气管(2)，所述烟雾气管(2)右端连接蒸发装置(3)，所述蒸发装置(3)顶部安装有混合气管(4)，所述混合气管(4)右端连接冷凝装置(5)，所述冷凝装置(5)下方设置有香料承载装置(7)，所述香料承载装置(7)内腔顶部设置有喷淋盘(6)，所述喷淋盘(6)顶部连接冷凝装置(5)，所述香料承载装置(7)右侧底部设置有出料口(8)；

所述热解装置(1)包括热解装置箱体(107)，所述热解装置箱体(107)顶部中心处设置有盖体(103)，所述盖体(103)底部设置有进料口(104)，所述热解装置箱体(107)左侧底部设置有排渣口(101)，所述热解装置箱体(107)内腔设置有电热网(102)，所述热解装置箱体(107)右侧底部安装有电机(110)，所述热解装置箱体(107)内腔底部中心处设置有伞状齿轮组(109)，所述伞状齿轮组(109)右侧连接电机(110)的输出端，所述伞状齿轮组(109)顶部设置有转轴(108)，所述转轴(108)与电热网(102)中心处连接，所述热解装置箱体(107)右侧顶部设置有烟雾出口(105)，所述烟雾出口(105)右侧设置有烟雾引风机(106)；

所述蒸发装置(3)包括蒸发装置箱体(304)，所述蒸发装置箱体(304)内壁设置有容置槽(309)，所述容置槽(309)内腔均匀分布有玻璃纤维，所述蒸发装置箱体(304)内腔设置有若干组电热管(303)，所述蒸发装置箱体(304)内腔顶部设置有搅拌电机(305)，所述搅拌电机(305)左右两侧均设置有固定杆(306)，所述固定杆(306)另一端连接容置槽(309)，所述搅拌电机(305)底部设置有搅拌轴(308)，所述搅拌轴(308)贯穿电热管(303)，所述搅拌轴(308)左右两端均设置有搅拌叶片(310)，所述搅拌叶片(310)为若干组相同结构，且搅拌叶片(310)与电热管(303)位于不同水平面，所述蒸发装置箱体(304)顶部设置有出气口(301)，所述出气口(301)连接混合气管(4)，所述蒸发装置箱体(304)左侧顶部设置有进气口(302)，所述进气口(302)左侧连接烟雾气管(2)，所述蒸发装置箱体(304)右侧顶部设置有溶剂进料口(307)，所述搅拌电机(305)所在水平面位于溶剂进料口(307)上方；

所述冷凝装置(5)包括冷凝装置箱体(506)，所述冷凝装置箱体(506)内腔安装有冷凝管(507)，所述冷凝管(507)为蛇形管，所述冷凝管(507)表面包裹有软性水管(508)，所述冷凝管(507)左端顶部设置有冷凝管进气口(505)，所述冷凝管(507)另一端设置有冷凝管出水口(509)，所述冷凝管出水口(509)连接喷淋盘(6)，所述冷凝装置箱体(506)内腔底部左侧设置有水箱(502)，所述水箱(502)左侧设置有散热鳍片(501)，所述水箱(502)顶部设置有循环泵(503)，所述循环泵(503)顶部连接软性水管(508)，所述软性水管(508)另一端连接水箱(502)右侧，所述冷凝装置箱体(506)左侧顶部设置有引风机(504)，所述引风机(504)内腔与冷凝管进气口(505)相通；

所述喷淋盘(6)底部均匀分布有喷嘴，且喷嘴内腔与喷淋盘(6)内腔相通；

所述冷凝管(507)为导热冷凝管，且表面设置有导热抗氧化层，所述软性水管(508)与导热抗氧化层贴合；

一种基于制备烟味香料的装置的制备烟味香料的方法包括如下步骤：

步骤1：将烟草从进料口(104)放至热解装置箱体(107)内腔，烟草由于重力掉落至电热网(102)顶部，再打开电机(110)，电机(110)通过伞状齿轮组(109)带动转轴(108)转动，使得电热网(102)转动，然后打开电热网(102)，对烟草进行热解雾化，雾化后的残渣通过电热网(102)的缝隙掉入热解装置箱体(107)底部；

步骤2：打开烟雾引风机(106)，烟雾通过烟雾气管(2)进入蒸发装置箱体(304)内腔，将香料溶剂通过溶剂进料口(307)输送至蒸发装置箱体(304)内腔，打开搅拌电机(305)，搅拌电机(305)通过搅拌轴(308)带动搅拌叶片(310)对溶剂进行搅拌，打开电热管(303)，电热管(303)将香料溶剂蒸发，产生的气体与烟雾混合；

步骤3：打开引风机(504)，混合气体经过混合气管(4)从冷凝管进气口(505)进入冷凝管(507)内腔，再打开循环泵(503)，将水箱(502)内的水从软性水管(508)一端输送至软性水管(508)内腔，将冷凝管(507)进行降温，提高冷凝效果，再由另一端流回水箱(502)内，将温度传送至散热鳍片(501)，散热鳍片(501)再与空气进行温度的传递，以达到提高冷凝效果；

步骤4：混合气体冷凝之后，变成溶剂，经过冷凝管出水口(509)流入喷淋盘(6)内腔，打开喷淋盘(6)，将溶剂通过喷嘴进入香料承载装置(7)内腔，最后通过出料口(8)流出。