[发明专利]一种冷屏用高红外吸收率涂层的涂覆方法

权利要求书

1.一种冷屏用高红外吸收率涂层的涂覆方法，其特征在于，该方法所用的电泳沉积装置包括：冷屏器件(1)、高红外吸收涂层(2)、电泳涂料(3)、石墨电极(4)、电源阳极(5)和橡胶塞(6)；电泳沉积过程中采用冷屏器件(1)为电泳阴极，石墨电极(4)作为电泳阳极，所述石墨电极(4)的形状和冷屏器件腔体的形状相似，电泳时的电场分布在冷屏腔内，所述石墨电极(4)在冷屏器件腔体内缓慢旋转。

2.根据权利要求1所述的一种冷屏用高红外吸收率涂层的涂覆方法，其特征在于，该方法依次包括如下步骤：

(1)除油：采用除油液，在超声波水浴中加热到30～100℃，时间为1～90min；

(2)热水洗：采用超声波水浴加热的方式，水洗温度为30～100℃，时间1～90min；

(3)除锈：采用稀酸溶液或除锈液，室温下清洗1～60min；

(4)冷水洗：室温下用蒸馏水水洗1min以上；

(5)磷化：采用中温磷化，即30～80℃使用的磷化液磷化，时间1～30min；

(6)钝化：采用与上述磷化液配套的钝化液，室温钝化1～30min；

(7)阳极电泳沉积：先将冷屏内充满电泳漆，抽真空除掉气泡，再将石墨电极深入其中，通电沉积；

具体参数如下：

电解液成分：高红外吸收率电泳漆，固体质量百分比30％～70％；

电压：40～100V；

时间：1～20min；

沉积温度：15～65℃；

漆液pH值：7～12；

(8)清水洗：将沉积后的冷屏器件在流动蒸馏水中清洗1～20min；

(9)烘干：清洗后在烘箱中于150±30℃温度下烘10～100min；最终获得高红外吸收率涂层厚度在5～50μm的的冷屏器件。

3.根据权利要求2所述的一种冷屏用高红外吸收率涂层的涂覆方法，其特征在于，所述步骤(1)所用的除油液为热碱性化学除油液；步骤(3)所用除锈液为稀酸溶液或采用市售除锈液；步骤(5)所用磷化液为市售中温(30～80℃)磷化液；步骤(6)所用钝化液为市售磷化液配套的钝化夜。