[发明专利]一种可安装在挤出生产线上的全自动在线制样装置

权利要求书

1.一种可安装在挤出生产线上的全自动在线制样装置，其特征在于，包括：塑料熔体输送装置、聚合物熔体存储注塑装置、力学性能小试样成型装置、控制器，所述塑料熔体输送装置的输入端连接挤出机，输出端连接所述聚合物熔体存储注塑装置输入端，用于将挤出机处的塑料熔体引入所述聚合物熔体存储注塑装置；所述力学性能小试样成型装置设置在所述聚合物熔体存储注塑装置的输出端，用于通过模具将所述聚合物熔体存储注塑装置注入的塑料熔体按设定注塑参数制备成相应的力学性能小试样，所述控制器通过电路连接塑料熔体输送装置、聚合物熔体存储注塑装置和力学性能小试样成型装置，用于设定和控制相应的塑料熔体输送参数、注塑参数及成型参数。

2.根据权利要求1所述的可安装在挤出生产线上的全自动在线制样装置，其特征在于，所述的塑料熔体输送装置包括通过管路连接挤出机和所述聚合物熔体存储注塑装置输入端之间的熔体泵(2)和单向阀(4)，所述熔体泵(2)的出入口均设置有压力传感器。

3.根据权利要求1所述的可安装在挤出生产线上的全自动在线制样装置，其特征在于，所述的聚合物熔体存储注塑装置包括设置有储料室(7)的料筒(10)、与所述储料室(7)相配合形成活塞运动的柱塞杆(26)，所述储料室(7)的输入端连接塑料熔体输送装置，输出端通过压板(5)固定设置有可更换的射咀(6)，所述料筒(10)上还设置有温度传感器及压力传感器，所述柱塞杆(26)的一端与直线驱动装置相连接。

4.根据权利要求3所述的可安装在挤出生产线上的全自动在线制样装置，其特征在于，所述料筒(10)上设置有用于安装温度传感器(9)的测温小孔、直达储料室(7)内的压力传感器安装孔(8)。

5.根据权利要求4所述的可安装在挤出生产线上的全自动在线制样装置，其特征在于，所述的温度传感器为K型热电偶，所述的压力传感器为电阻应变压力传感器。

6.根据权利要求3所述的可安装在挤出生产线上的全自动在线制样装置，其特征在于，所述的直线驱动装置由上至下依次包括导轨固定座(16)和连接所述柱塞杆(26)的支撑座(11)，所述导轨固定座(16)和支撑座(11)之间竖直平行地设置有一端固定在导轨固定座(16)上、另一端与所述支撑座(11)的导向孔滑动配合的平行导轨(12)；所述支撑座(11)中部固定设置有第一滚珠丝杆座(14)，所述导轨固定座(16)中部转动设置有与所述第一滚珠丝杆座(14)螺纹配合的第一滚珠丝杆(15)，所述第一滚珠丝杆(15)输入端通过传动机构与第一伺服电机(17)驱动连接；所述导轨固定座(16)设置有用于检测柱塞杆(10)直线位移的位移传感器(13)。

7.根据权利要求6所述的可安装在挤出生产线上的全自动在线制样装置，其特征在于，所述的位移传感器(13)为磁悬浮位移传感器。

8.根据权利要求1所述的可安装在挤出生产线上的全自动在线制样装置，其特征在于，所述的力学性能小试样成型装置包括机架(25)、动力机构、成型模具，所述动力机构设在机架(25)底部用于驱动所述机架(25)靠近或远离所述聚合物熔体存储注塑装置，所述成型模具设置在所述机架(25)上。

9.根据权利要求8所述的可安装在挤出生产线上的全自动在线制样装置，其特征在于，所述的动力机构包括固定在机架(25)底部的第二滚珠丝杆座(22)、与所述第二滚珠丝杆座(22)相配合的第二滚珠丝杆(23)，所述第二滚珠丝杆(23)的输入端与第二伺服电机(24)驱动连接。

10.根据权利要求8所述的可安装在挤出生产线上的全自动在线制样装置，其特征在于，所述的成型模具包括合模机构、沿平行导轨(12) 上下设置的上模板(18)和下模板(19)，所述的合模机构包括气缸(20)、曲柄连杆机构(21)，所述气缸(20)固定在机架(25)上，所述曲柄连杆机构(21)包括两根驱动连杆，两根驱动连杆的一端共同与气缸(20)活塞杆活动铰接，另一端分别与下模板(19)和机架(25)活动铰接。