[发明专利]一种工业除尘装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种环保设备，特别是涉及一种工业除尘装置。

背景技术

把工业用粉尘从烟气中分离出来的装置叫工业除尘器或工业除尘装置，工业上常用到的有脉冲除尘装置，通过电磁脉冲阀反吹将附着在滤芯上的粉尘吹落至集尘箱中，这种聚酯纤维滤芯总体上对粗的和细的(亚微米级)尘粒都有很高的收集效率。他们对气流条件的波动相对来说不敏感。对连续清灰的除尘器，效率和压降基本上不受入口粉尘负荷的影响，即使负荷有很大的变化。过滤后的空气是很清洁的，在很多情况下为了节能，可以直接循环回厂房内。收集下来的尘粒物料呈干态，方便后续处理或处置。

然而对于易燃粉尘，在气流温度超过290摄氏度的情况下，当一些易氧化粉尘的浓度在大约50g/m3时，如遇有火星，可能会发生着火或爆炸，导致滤芯烧掉，因为必须周期性地更换滤芯，所以维护费用高，而耐高温的矿物纤维或金属纤维过滤材料，它们的费用却很昂贵。

综上所述，如何在不更换聚酯纤维滤芯材料的情况下，将高温粉尘气流的温度降低至着火点以下，是本领域技术人员急需解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种工业除尘装置，解决了在不更换聚酯纤维滤芯材料的情况下，将高温粉尘气流的温度降低至着火点以下的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种工业除尘装置，包括框架、出气管、抽风机和排气管，所述框架的上方设有进气室，所述进气室的顶部左端开设有带尘气体的进气口，所述进气室的下方连接有集尘漏斗，所述集尘漏斗的下方设有可拆卸的集尘箱，所述进气室的右方设有间隔开来的出气室，所述出气管接通所述出气室的底部，所述抽风机设于所述出气管和所述排气管之间，所述出气室上固定有气包，所述气包上设有连通所述进气室的电磁脉冲阀，其中，还包括过滤装置，所述过滤装置可对高温带尘气体进行冷却和过滤。

进一步地，所述过滤装置包括滤筒、进水口、出水口、管道和多通接头，所述滤筒固定于所述进气室的壁体上，所述出水口贯穿所述出气室的顶部并与外界相通，所述滤筒的左端伸出所述进气室外部、并通过所述管道和所述多通接头连通所述进水口，所述滤筒的右端伸入所述出气室、并通过所述管道和所述多通接头连通所述出水口。

更进一步地，所述滤筒包括若干个滤芯、对应所述滤芯数量的冷却管、第一集结管、第二集结管、进水管、出水管和盖，所述滤芯和所述冷却管交替连接形成圆筒状，所述冷却管的两端分别贯穿至所述第一集结管和所述第二集结管的内部，所述第一集结管上设有所述进水管，所述第二集结管上设有所述出水管，所述进水管和所述出水管分别与管道相连，所述冷却管的两端附近通过热煨弯管形成弯折，所述滤筒的两端扣合有盖。

进一步地，所述盖的一周设有与所述第一集结管和所述第二集结管相适配的卡槽，所述卡槽的入口处设有圆角，所述盖的中心设有固定和支撑所述电磁脉冲阀的中心孔，所述盖在偏离所述中心孔的位置设有至少一个连通所述出气室的偏心孔，所述盖的边缘上设有卡接所述第一集结管和所述第二集结管的定位槽，所述盖的外周上设有卡接所述进气室壁体的环槽。

进一步地，所述滤芯允许洁净空气通过，不允许粉尘通过。

进一步地，所述滤筒的所述出水管一侧的安装高度略高于所述进水管一侧的安装高度。

进一步地，所述中心孔和所述偏心孔在所述进水管的一侧用堵头封堵。

进一步地，所述电磁脉冲阀穿过所述出气室后伸入所述滤筒的内腔。

进一步地，在所述抽风机的作用下，高温带尘气体从所述进气口进入所述进气室，经所述过滤装置冷却和过滤后，粉尘部分直接掉入所述集尘漏斗并滑入所述集尘箱中，部分附着在所述滤筒的外表面，过滤后洁净的空气则穿过所述滤芯进入所述滤筒的内腔并经由所述偏心孔进入所述出气室，最终通过所述出气管和所述排气管排入大气，附着在所述滤筒外表面的粉尘则通过所述电磁脉冲阀的间歇反吹，最终落入所述集尘箱中。

由上述技术方案可以看出，本发明具有以下有益效果：

1.由于采用可对高温带尘气体进行冷却的过滤装置，因而可以有效避免易燃粉发生着火或爆炸，导致滤芯烧掉；

2.由于采用电磁脉冲阀的间歇反吹，因而可以最大限度地将粉尘吹落至集尘箱中。

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的详细说明。

附图说明