[发明专利]一种分级式花生脱壳装置

说明书

技术领域

本发明涉及农业机械技术领域，具体为一种分级式花生脱壳装置。

背景技术

花生是我国第二大油料作物和重要的农产品，也是我国农业产业重点发展的农业产品，而如何将花生进行高效率的脱壳是当前急需解决的技术问题。

中国发明专利公开号为CN105852155A提供的一种花生分级脱壳机，其核心技术为，动力装置分别与筛选装置、脱壳装置、收集装置相连；收集装置设置在脱壳装置出口的正下方，包括三个滚筒和皮带，可以收集区分不同尺寸的花生粒；脱壳装置包括喂料斗和脱壳滚筒，脱壳滚筒包括内外两部分，内侧为连接在轴上的伞状结构，伞状结构为四杆机构，外侧为滚筒，滚筒内壁附有橡胶；动力装置为双向旋转电机和单向旋转电机；振动筛底部开有三个阀门，通过单片机控制，配合伞状结构。此装置通过伞状结构与滚筒相对转动对花生进行摩擦脱壳，其中此种工作方式对花生的摩擦接触较少进而脱壳效率低。

中国发明专利公开号为CN106108042A提供的花生脱壳机，其核心技术为，包括进料斗、脱壳机构、壳仁分离机构以及上端为敞口的第一箱体，进料斗连接于第一箱体的顶部且其底部与第一箱体共同形成容纳脱壳机构的脱壳腔，脱壳机构包括转筒组件和向下凹陷的筛网，转筒组件转动连接于第一箱体，筛网位于转筒组件的下方且转筒组件与筛网之间设置有大于20mm的间隙，壳仁分离机构包括花生仁收集机构和碎壳吸取机构，所述第一箱体底部内壁设置有排料口，所述排料口设置于所述花生仁收集机构的一侧的上方，所述碎壳吸取机构设置于对应所述排料口的位置。此装置通过转筒组件对花生进行摩擦脱壳，此种工作方式对花生的摩擦接触较少，并且针对不同花生尺寸时容易产生脱壳不完全的现象。

发明内容

本发明的目的在于提供一种分级式花生脱壳装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种分级式花生脱壳装置，包括：

机架、一级脱壳机构和二极脱壳机构；

一级脱壳机构，其安装在机架上，所述第一电机支架焊接在支架上，所述第一电机安装在第一电机支架内，所述传动轴与第一电机动力输出端固定连接，所述外齿圈固定架固定安装在机架上，两个所述转盘轴承分别安装在笼形脱壳圆筒两端，两个所述整体式转动轴承通过螺栓安装在机架上，所述传动轴安装在整体式转动轴承上，所述笼形脱壳圆筒两端分别设有一圆盘，所述固定架一端焊接在笼形脱壳圆筒内部、另一端与其中一个圆盘焊接，所述行星轮固套在被动轴上并与外齿圈啮合，所述太阳轮固套在传动轴上并与行星轮啮合，所述脱壳辊固套在被动轴上，所述主动辊固套在传动轴上；

二极脱壳机构，其安装在机架上，所述第二电机、转盘、传动臂、连接臂和连接体组成曲柄摇杆机构，其中曲柄摇杆机构设有两组，所述转盘通过销轴与传动臂连接并形成转动副，所述传动臂通过销轴与连接臂连接并形成转动副，所述连接臂两端分别通过销轴与两个连接体连接，其中一连接体焊接在机架、另一连接体焊接在摩擦板上，所述转盘固套在第二电机动力输出端上，所述第二电机安装在第二电机支架内，所述第二电机支架焊接在机架上，所述漏料盘焊接在机架上。

优选的，所述转盘轴承内圈固套在笼形脱壳圆筒、外圈焊接在机架上，所述笼形脱壳圆筒上设有若干矩形通孔，所述脱壳辊设有脱壳齿，所述被动轴有三根，三根被动轴各固套一行星轮，行星轮位于圆盘等分处，所述外齿圈固定架、转盘轴承和整体式转动轴承的中心轴线位于同一水平线上，所述漏料盘设有若干通孔，其中笼形脱壳圆筒上的矩形通孔宽度大于漏料盘上通孔直径，漏料盘与水平面的夹角为大于零度小于九十度。

优选的，所述入料斗固定安装在机架上部，所述入料管固定安装在入料斗的出料口处，所述第一收料斗焊接在机架上位于笼形脱壳圆筒下方，所述第二收料斗焊接在机架上位于漏料盘下方，所述风机安装在机架上。

优选的，所述风机有若干个，其中第一收料斗旁设有风机、漏料盘旁设有风机以及第二收料斗旁设有风机，所述入料管未与入料斗连接的一端位于圆盘与笼形脱壳圆筒处。

优选的，所述第一收料斗与水平面的夹角为大于零度小于九十度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明利用行星齿轮机构进而笼形脱壳圆筒进行转动，以及内部设置有三根脱壳辊进行独立的转动，增加了花生与笼形脱壳圆筒和脱壳辊的摩擦接触，进而提高了花生的脱壳效率。