[发明专利]泵用双端面机械密封结构

说明书

本发明提供了一种泵用双端面机械密封结构，属于水泵技术领域。它解决了现有的泵用机械密封不适合应用在潜水深度大于10米或抽送介质压力较高的泵上，也不适合在投送含有大量泥砂等恶劣工况的泵上使用的问题。本发明包括依次设于电机端轴上的静环组件一、动环组件一和依次设于泵端轴上的动环组件二和静环组件二，动环组件一与动环组件二之间设有两端分别抵靠在动环组件一和动环组件二上的弹簧，电机端轴与泵端轴之间具有台阶，台阶处设有限位垫片，当水泵泵腔内压力过大时动环组件二抵靠在限位垫片上。本发明在不增加泵轴功率的前提下，能有效承受0.9MPa以上的反向工作压力，具有应用范围广、稳定性好等优点。

技术领域

本发明属于水泵技术领域，涉及一种泵用密封结构，特别是一种潜水泵用驱动轴上的双端面机械密封结构。

背景技术

双端面与单端面机械密封相比，双端面机械密封性能好，适用于强腐蚀、高温、带悬浮颗粒及纤维介质、气体介质，高真空度工况的密封。双端面机械密封不仅仅是单端面机械密封的重复，在化工一些重要场合，可有效防止危险、有毒、易燃物质的泄漏，具有高性能保险作用，在密封高压介质时，可以合理的分配每个密封的两端压差，提高密封的工作压力范围。双端面机械密封的原理与单端面机械密封基本相同，都是靠垂直旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并滑动而构成的防止流体泄漏的装置。

市场上现有的双端面机械密封静环一般由磨块和橡胶件活动构成，且电机端轴与泵端轴的轴颈相同，易造成在抽送介质时泵端动环向电机端移动，不适合应用在投送含有大量泥砂等恶劣工况下及潜水深度大于10米或泵抽送介质压力较高的泵上使用，适用范围小。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种可广泛应用于工程类潜水泵中的泵用双端面机械密封结构。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

本泵用双端面机械密封结构，包括依次设于电机端轴上的静环组件一、动环组件一和依次设于泵端轴上的动环组件二和静环组件二，所述的动环组件一与动环组件二之间设有弹簧，该弹簧的一端抵靠在动环组件一上，弹簧的另一端抵靠在动环组件二上，其特征在于，所述的电机端轴与泵端轴之间具有台阶，所述的台阶处设有限位垫片，所述的动环组件二抵靠在该限位垫片上。

在上述的泵用双端面机械密封结构中，所述的静环组件一包括静环压板一和设于静环压板一内的静环块一，所述的静环块一由静环磨块一、静环橡胶一和静环骨架一硫化模压而成，所述的静环块一上设有压板槽。

在上述的泵用双端面机械密封结构中，所述的动环组件一包括动环一和波纹管一，所述的动环一与波纹管一通过传动套一铆接在一起，上述弹簧的一端抵靠在该传动套一上。

在上述的泵用双端面机械密封结构中，所述的静环组件二包括静环压板二和设于静环压板二内的静环块二，所述的静环块二由静环磨块二、静环橡胶二和静环骨架二硫化模压而成，所述的静环块二上设有压板槽。

在上述的泵用双端面机械密封结构中，所述的动环组件二包括动环二和波纹管二，所述的动环二与波纹管二通过传动套二铆接在一起，上述弹簧的另一端抵靠在该传动套二上。

在上述的泵用双端面机械密封结构中，所述的静环块二上还设有油封压板。

在上述的泵用双端面机械密封结构中，所述电机端轴的轴径大于泵端轴的轴径，所述动环组件一的轴径大于动环组件二的轴径，所述的弹簧为锥形弹簧。

与现有技术相比，本泵用双端面机械密封结构具有以下优点：